[实用新型]节能型秸秆还田机

说明书

本实用新型公开了秸秆还田设备技术领域的节能型秸秆还田机，包括推进锥形筒，所述推进锥形筒顶部中央设置电机座，所述电机座内腔设置电机，所述电机底部设置转轴，且所述转轴穿过电机座和推进锥形筒顶部并延伸至推进锥形筒内腔，所述转轴外周设置螺旋转片，所述推进锥形筒顶部左右侧均贯穿设置入料桶，且两组所述入料桶间隔设置在电机座的左右侧，所述推进锥形筒底部连接粉碎筒，所述粉碎筒外周套接设置隔音构件，所述粉碎筒内腔设置转轮一和转轮二，且所述转轮一外周设置粉碎齿一，所述转轮二外周设置粉碎齿二，所述粉碎齿一和粉碎齿二相互匹配，该装置实现对秸秆进行粉碎筛分处理，同时能对粉碎过程中产生的噪音进行隔音降噪处理。

技术领域

本实用新型涉及秸秆还田设备技术领域，具体为节能型秸秆还田机。

背景技术

秸秆还田是当今世界上普遍重视的一项培肥地力的增产措施，在杜绝了秸秆焚烧所造成的大气污染的同时还有增肥增产作用。

目前，在对秸秆秸秆进行粉碎还田的过程中，节能型秸秆还田机已经使用在大部分秸秆种植区，但是，目前的节能型秸秆还田机不能对粉碎的秸秆进行粉碎颗粒筛分，导致分离出的颗粒大小不均，不利于对农田的高效施肥，同时，当前的秸秆还田机在粉碎秸秆的同时，会造成大量噪音，不仅影响周边人们日常生活，也会对环境造成噪音污染，同时，噪音会对人体产生严重危害，因此，节能型秸秆还田机很有实际价值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供节能型秸秆还田机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：节能型秸秆还田机，包括推进锥形筒，所述推进锥形筒顶部中央设置有电机座，所述电机座内腔设置有电机，所述电机底部设置有转轴，且所述转轴穿过电机座和推进锥形筒顶部并延伸至推进锥形筒内腔，所述转轴外周设置有螺旋转片，所述推进锥形筒顶部左右侧均贯穿设置有入料桶，且两组所述入料桶间隔设置在电机座的左右侧，所述推进锥形筒底部连接有粉碎筒，所述粉碎筒外周套接设置有隔音构件，所述粉碎筒内腔设置有转轮一和转轮二，且所述转轮一外周设置有粉碎齿一，所述转轮二外周设置有粉碎齿二，所述粉碎齿一和粉碎齿二相互匹配，所述隔音构件外部底部设置有支架，所述粉碎筒底部中央设置有下料通管，所述下料通管上设置有下料开关阀，所述下料通管底部设置有筛分筒，所述筛分筒外壁设置有振动器，所述筛分筒内腔设置有锥形筛分板，所述锥形筛分板均匀贯穿设置有锥形孔，所述筛分筒外壁左右侧与锥形筛分板底部对应位置均设置有筛分出料管，所述筛分筒底部设置有收集筒。

优选的，所述隔音构件包括筒主体，所述筒主体外周均匀刷有防锈漆层，所述筒主体内腔设置有隔音层，所述筒主体内壁均匀设置有滑条槽，所述筒主体顶部通过合页转动连接有筒顶盖，所述筒主体和筒顶盖均设置有连接板。

优选的，所述粉碎筒外壁均匀设置有与滑条槽相匹配的滑条，且所述粉碎筒外壁滑条均活动设置在匹配的滑条槽内腔。

优选的，所述筒主体和筒顶盖均通过相互匹配的连接板与螺栓活动连接。

优选的，所述隔音层内腔设置有隔音棉材料，所述转轮一与转轮二转向相反。

优选的，所述电机和转轮一以及转轮二均与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：节能型秸秆还田机，该装置通过推进锥形筒顶部的两组入料桶实现将秸秆导入推进锥形筒内腔，再通过电机带动转轴转动，从而实现转轴带动螺旋转片将秸秆传递至粉碎筒内腔进行粉碎处理；

通过粉碎筒内腔的转向相反的转轮一和转轮二转动，从而实现带动相互匹配的粉碎齿一和粉碎齿二转动，使得对进入粉碎筒内腔的秸秆进行充分粉碎处理；

在粉碎筒粉碎的同时，通过粉碎筒外周套接设置的隔音构件将粉碎产生的噪音进行降噪隔音处理；