[实用新型]一种特种陶瓷生产用高效和蜡混合机

说明书

本实用新型公开了一种特种陶瓷生产用高效和蜡混合机，具体涉及陶瓷生产领域，包括箱体，所述箱体的一侧固定安装有进料箱，所述箱体的底部贯穿安装有排料管，所述箱体的内侧壁之间固定嵌装有隔板，所述箱体的内侧壁内固定嵌装有加热板，所述箱体的内腔设置有搅拌轴，所述搅拌轴的杆壁上焊接有搅拌叶片，所述箱体的内部与隔板的顶部之间设有转动机构。本实用新型通过设置转动机构，第一连杆随第二电机开启转动时，可带动转动套在垂直方向上产生位移，从而带动固定框作往复的上下运动，固定框上下移动，可带动第一电机、搅拌轴和搅拌叶片一起上下运动，从而扩大了搅拌叶片的搅拌范围，提高了装置的搅拌混合效果。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种特种陶瓷生产用高效和蜡混合机。

背景技术

特种陶瓷，又称精细陶瓷。特种陶瓷不同的化学组成和组织结构决定了它不同的特殊性质和功能，如高强度、高硬度、高韧性、耐腐蚀、导电、绝缘、磁性、透光、半导体以及压电、光电、电光、声光、磁光等。由于性能特殊，这类陶瓷可作为工程结构材料和功能材料应用于机械、电子、化工、冶炼、能源、医学、激光、核反应、宇航等方面。

和蜡在特种陶瓷的生产过程中至关重要的一步，即对陶瓷胚料和无机物料进行混合。

但是现有的特种陶瓷生产用和蜡混合机在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如由于生产陶瓷的过程中需要对胚料与其他物料进行混合，而搅拌叶片为固定的，只能对叶片附近的混合料进行搅拌缓和，从而使装置的混合效率差。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种特种陶瓷生产用高效和蜡混合机，本实用新型所要解决的问题是：现有的特种陶瓷生产用和蜡混合机的混合效率差。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种陶瓷生产用高效和蜡混合机，包括箱体，所述箱体的一侧固定安装有进料箱，所述箱体的底部贯穿安装有排料管，所述箱体的内侧壁之间固定嵌装有隔板，所述箱体的内侧壁内固定嵌装有加热板，所述箱体的内腔设置有搅拌轴，所述搅拌轴的杆壁上焊接有搅拌叶片，所述箱体的内部与隔板的顶部之间设有转动机构；

所述转动机构包括第二电机，所述第二电机固定安装在箱体的内侧壁上，所述第二电机的输出轴固定连接有第一转盘，所述第一转盘远离第二电机的一侧固定连接有偏心设置的第一连杆，所述第一连杆远离第一转盘的一端固定安装有第二连杆，所述第二连杆的截面为工字形，且所述第二连杆的两端均设有第一连杆，位于远离所述第一转盘的第一连杆的另一端固定连接有第二转盘，所述第二转盘远离第一连杆的一端固定安装有活动轴，所述活动轴通过轴承活动安装在箱体的内侧壁上；

两个所述第一连杆均与第二连杆为偏心设置，且两个所述第一连杆和第二连杆两端连接处位置关于第二连杆的轴线呈中心对称设置。

实施方式为：在实际使用的过程中，将陶瓷胚料和其他物料投入到进料箱中，粉碎辊转动将物料挤压碾碎成粉末状，原料从进料箱中进入到箱体内，粉末状的原料有利于提高混合效果，开启第一电机，电机带动搅拌轴转动可带动搅拌叶片旋转，从而对物料搅拌，加快了混合速率，提高混合效果。

在一个优选的实施方式中，两个所述第一连杆的杆壁上均活动套装有转动套，所述转动套与第一连杆垂直设置，所述转动套远离第一连杆的一端铰接有滑动杆，便于实现固定框做直上直下的运动。

在一个优选的实施方式中，所述箱体的内侧壁上固定安装有两组限位座，两组所述限位座关于第二连杆的中心面呈对称设置，所述滑动杆活动贯穿限位座，避免产生横向偏移。

在一个优选的实施方式中，所述限位座的底端固定安装有固定框，所述固定框的内部固定嵌装有第一电机，所述第一电机的输出轴活动贯穿固定框的底部，且所述第一电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴的顶端固定连接。