[实用新型]一种节能的双腔餐厨垃圾处理系统

说明书

本实用新型涉及了一种节能的双腔餐厨垃圾处理系统，包括发酵腔、腐熟腔、换热器；发酵腔还设置有废热水汽出口；腐熟腔还设置有热空气进口；换热器具有空气通道和废气通道，废气通道的两端对应设置有废热水汽进口、废气出口，空气通道的两端对应设置有空气进口、热空气出口；换热器的废热水汽进口与发酵腔的废热水汽出口通过管路连通；换热器的热空气出口与腐熟腔的热空气进口通过管路连通；换热器的空气通道与废气通道进行热交换。本实用新型的一种节能的双腔餐厨垃圾处理系统，采用换热器，有效回收利用发酵腔产生的热能，并可保证腐熟腔温度维持在腐熟阶段所需温度；在保证发酵周期短的条件下可使物料腐熟，并可高效节能。

技术领域

本实用新型涉及餐厨垃圾处理领域，特别是涉及一种节能的双腔餐厨垃圾处理系统。

背景技术

餐厨垃圾具有水分、有机物、油脂及盐分含量高，易腐烂，营养元素丰富等特点。由于高含水率，餐厨垃圾不能满足垃圾焚烧的发热量要求(不低于5000kJ/kg)，也不宜直接填埋，而焚烧和填埋又会造成有机物的大量浪费。同时，由于餐厨垃圾所派生的垃圾猪、潲水油等除小部分混入生活垃圾填埋外，大量餐厨垃圾进入二级市场对人体健康构成极大的潜在威胁，因此餐厨垃圾的处理处置越来越引起全社会的关注。随着城市化进程，餐厨垃圾产生量在我国每年增加，因餐厨垃圾处理不当造成的环境问题和生态问题也日益突出。

餐厨垃圾有很高的回收利用价值，其处理技术路线选择多样，其中很重要的一种方法就是微生物好氧发酵技术，即在有氧环境下，提供最佳的温度、湿度环境条件，利用异养型好氧微生物的生物代谢活动，将餐厨垃圾中的有机物质快速分解。

完整的好氧发酵主要分四个阶段：潜伏阶段、产热阶段、高温阶段(45℃-65℃)和腐熟阶段(50℃)，其中高温阶段是有机化合物分解的主要过程，腐熟阶段是分解产物能够达到资源化利用不可或缺的过程。

餐厨垃圾处理设备是利用好氧发酵工艺分解餐厨垃圾的一种机械设备。

通常餐厨垃圾处理设备通过加热、机械搅拌和强制通风等手段，使一部分有机物在微生物的作用下，快速分解为二氧化碳和水蒸气，经抽气装置排出，剩余的有机物经高温烘干后制成肉松状的有机肥料。

但现有大多数餐厨垃圾处理设备面临着运行能耗高、经处理后的产品腐熟度低两大问题。

餐厨垃圾降解过程不同阶段所需的最适温度不同，但现有大多数餐厨垃圾处理设备在垃圾处理全过程全阶段高温加热烘干，其额外能源消耗巨大，运行费用昂贵。为了降低能耗，通常采用保温措施来降低热量的散失，或者改变加热方式来降低能耗，比如采用水浴加热，电热板，导热油等，但是这类方法的实际节能效果较差，不能较大程度地降低能耗。另外，为了降低发酵周期，快速出料，部分餐厨垃圾处理设备在发酵过程仅快速完成好氧发酵前三阶段，缺少腐熟阶段，导致产品腐熟程度低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高效节能的双腔餐厨垃圾处理系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节能的双腔餐厨垃圾处理系统，包括发酵腔和腐熟腔；所述发酵腔与腐熟腔之间设置有换热器；所述发酵腔还设置有废热水汽出口；所述腐熟腔还设置有热空气进口；所述换热器具有空气通道和废气通道，废气通道的两端对应设置有废热水汽进口、废气出口，空气通道的两端对应设置有空气进口、热空气出口；所述换热器的废热水汽进口与发酵腔的废热水汽出口通过管路连通、废气出口用于排出废气；所述换热器的空气进口用于接收新鲜空气、热空气出口与腐熟腔的热空气进口通过管路连通；所述换热器的空气通道与废气通道进行热交换，用于利用发酵腔的废热水汽加热新鲜空气并将热空气注入至腐熟腔加速腐熟过程。

进一步的，所述废热水汽进口与废热水汽出口之间的管路内设置有第一管道风机，为发酵腔排出废热水汽提供动力。

进一步的，所述热空气出口与热空气进口之间的管路内设置有第二管道风机，为热空气进入腐熟腔提供动力。