[实用新型]一种玻纤格栅生产用原料搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种玻纤格栅生产用原料搅拌装置，包括混料箱，所述混料箱为圆筒状结构，所述混料箱顶部的中间位置处固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有轴承，所述驱动电机的输出端通过所述轴承活动安装有转轴，且所述转轴位于所述混料箱内部的中间位置处，所述转轴的两侧均等间距安装有四根第一搅拌杆，所述转轴的两侧分别通过四根所述第一搅拌杆固定安装有弧形刮板，所述转轴的底端设置有安装套，所述安装套的两侧均倾斜安装有第二搅拌杆，所述混料箱底部的中间位置处设置有出料管，所述出料管的底端活动安装有管盖。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有混料效果好和便于对混料箱进行清理的特点。

技术领域

本实用新型涉及玻纤格栅生产技术领域，具体为一种玻纤格栅生产用原料搅拌装置。

背景技术

玻纤格栅(简称EGA)是玻璃纤维土工格栅的简称。选用优质增强型无碱玻纤纱，利用国外先进经编机织成基材，采用经编定向结构，充分利用织物中纱线强力，改善其力学性能，使其具有良好的抗拉强度，抗撕裂强度和耐蠕变性能，并经过优质改性沥青涂覆处理而成的平面网络状材料。其因循相似相容原理，重点突出其与沥青混合料的复合性能，并充分保护玻纤基材，极大提高了基材的耐磨性及抗剪切能力，从而得以用于路面增强，抵抗裂缝车辙等公路病害产生，结束了沥青路面难以增强的难题。

玻纤格栅的生产过程中，经常会用到搅拌装置对其原料进行搅拌，使玻纤格栅的各种原料混合均匀，从而提高玻纤格栅的质量，但是现有的搅拌装置在对玻纤格栅原料进行搅拌时，容易使得物料在混料箱的内壁上产生粘接，进而不仅导致物料搅拌不均匀和浪费，还会使得混料箱的内部难以清理，影响下一次的使用，且在搅拌的过程中，混料箱的内部的底端容易产生物料的堆积，进而影响到搅拌混合的效果，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种玻纤格栅生产用原料搅拌装置解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻纤格栅生产用原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻纤格栅生产用原料搅拌装置，包括混料箱，所述混料箱为圆筒状结构，所述混料箱顶部的中间位置处固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有轴承，所述驱动电机的输出端通过所述轴承活动安装有转轴，且所述转轴位于所述混料箱内部的中间位置处，所述转轴的两侧均等间距安装有四根第一搅拌杆，所述转轴的两侧分别通过四根所述第一搅拌杆固定安装有弧形刮板，所述转轴的底端设置有安装套，所述安装套的两侧均倾斜安装有第二搅拌杆，所述混料箱底部的中间位置处设置有出料管，所述出料管的底端活动安装有管盖。

优选的，两个所述弧形刮板靠近所述混料箱内侧侧壁的一侧均设置有毛刷，所述毛刷与所述弧形刮板之间通过强力胶粘接固定。

优选的，所述混料箱底部的两端均设置有支腿，两个所述支腿的底端均设置有脚座，两个所述脚座的底部均设置有耐磨防滑垫，所述耐磨防滑垫与所述脚座之间通过强力胶粘接固定。

优选的，所述混料箱内部的上方环设有环形喷淋管，所述环形喷淋管的底板等间距设置有若干个喷嘴，且所述环形喷淋管的一侧设置有支管，所述支管的一端延伸至所述混料箱的外侧。

优选的，所述混料箱一侧侧壁的上方设置有导料管，所述导料管的顶端设置有广式加料头。

优选的，所述混料箱内部的底端设置有斜坡，所述斜坡由外而内向下倾斜设置，且所述斜坡的倾斜角度与所述第二搅拌杆的倾斜角度相等。