[实用新型]用于直线膜包机的下送膜机构

说明书

本实用新型公开了一种用于直线膜包机的下送膜机构，包括基板，所述基板包括一对与直线膜包机基座连接的连接板，一对所述连接板分别与承托辊组、输送辊组两端转动连接，所述输送辊组位于承托辊组一侧，所述承托辊组上放置有筒状包装膜，任一所述连接板上设置有驱动组件，所述驱动组件与承托辊组连接，所述基板上设置有挡膜限位组件和张紧组件，所述挡膜限位组件位于承托辊组远离输送辊组一侧，所述张紧组件位于输送辊组下方，装置结构简单，能够实现筒状包装膜的稳定送膜。

技术领域

本实用新型涉及直线膜包机领域，尤其涉及用于直线膜包机的下送膜机构。

背景技术

直线膜包机是常用的一种饮料瓶膜包装置，主要包括顺着瓶子输送方向依次的分瓶输送单元、拨杆输送单元及封切膜包单元。随着饮料行业的快速增长，对于加工生产的速度有了较高的要求，现有的直线膜包机进行下方送膜时，仅通过筒状进行送膜，当送膜速度过快时，筒状包装膜将会因放置不稳定导致出膜位置偏移，使成品率和工作效率降低。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，能够实现筒状包装膜的稳定送膜的用于直线膜包机的下送膜机构。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于直线膜包机的下送膜机构，包括基板，所述基板包括一对与直线膜包机基座连接的连接板，一对所述连接板分别与承托辊组、输送辊组两端转动连接，所述输送辊组位于承托辊组一侧，所述承托辊组上放置有筒状包装膜，任一所述连接板上设置有驱动组件，所述驱动组件与承托辊组连接，所述基板上设置有挡膜限位组件和张紧组件，所述挡膜限位组件位于承托辊组远离输送辊组一侧，所述张紧组件位于输送辊组下方。

本实用新型提供的用于直线膜包机的下送膜机构，其有益效果是：通过将一对连接板分别与承托辊组、输送辊组两端转动连接，并利用驱动组件对承托辊组进行驱动，实现对筒状包装膜的送膜，同时在基板上设置挡膜限位组件和张紧组件，利用挡膜限位组件提高筒状包装膜放置的稳定性，利用张紧组件提高筒状包装膜送膜的稳定性，实现成品率和工作效率的提高。

进一步地，所述承托辊组包括一对平行设置的承托辊，所述承托辊两端分别与一对连接板转动连接，所述筒状包装膜位于两个所述承托辊之间，提高筒状包装膜的放置稳定性。

进一步地，所述驱动组件包括电机和连接块，所述连接块设置在任一连接板上，所述电机通过连接块与连接板连接，所述电机的输出轴贯穿连接板且输出轴上设置有传动主齿轮，任一所述承托辊一端设置有传动从齿轮，所述传动主齿轮与传动从齿轮啮合，所述电机能驱动与传动主齿轮啮合的传动从齿轮带动承托辊进行转动，利用齿轮传动提高传动的稳定性。

进一步地，所述挡膜限位组件包括支撑杆、固定轴和一对安装块，一对所述连接板分别与支撑杆两端连接，一对所述安装块对称设置在支撑杆两端，所述固定轴两端分别与一对安装块连接，所述安装块相对于连接板向远离承托辊组一侧倾斜设置，实现对筒状包装膜的放置并提高放置稳定性。

进一步地，每个所述安装块上均设置有挡膜辊筒，所述挡膜辊筒朝向筒状包装膜并能与筒状包装膜接触，用一对挡膜辊筒对筒状包装膜两侧进行限位，实现稳定放置。

进一步地，所述输送辊组包括平行设置的多根输送辊，一对所述连接板分别与多根输送辊两端连接，实现对筒状包装膜的输送。

进一步地，所述张紧组件包括送膜安装轴和一对固定块，一对所述固定块分别安装在一对连接板上，所述送膜安装轴两端分别与一对固定块连接并通过固定块安装在连接板上，所述送膜安装轴位于任意两根输送辊之间，实现对包装膜的张紧，提高输送稳定性。

进一步地，所述送膜安装轴一端设置有光电感应块，实现对包装膜的位置实时监测。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：