[实用新型]一种旋流式浮选柱

说明书

本实用新型公开了一种旋流式浮选柱，包括筒体、环形顶板、搅拌轴、搅拌叶、给矿扁管、精矿筒、精矿槽、通气装置和尾矿出口，筒体竖直安置，环形顶板覆盖于筒体顶端；搅拌轴与筒体同心，搅拌叶安装于搅拌轴上；给矿扁管倾斜穿透环形顶板为筒体内给矿，给矿扁管与环形顶板的夹角为55°～65°；精矿筒底端与环形顶板的内圆相连接，精矿槽安装于精矿筒外壁上；通气装置设置有多个出气口，且多个出气口沿纵向均匀分布于筒体内侧；尾矿出口位于筒体侧壁底部。本实用新型通过大叶片同心搅拌使矿浆形成稳定旋流，同时采用顺流给矿以减轻给矿作业对浮选的干扰，并尽可能使给矿位置靠近漩涡面以缩短浮选距离，显著提高浮选效率，大幅度降低浮选柱高度。

技术领域

本实用新型属于选矿技术领域，特别是涉及一种旋流式浮选柱。

背景技术

普通浮选柱依靠重力进行浮选，气泡从浮选柱底部通入，给矿从浮选柱上部(泡沫层下方)注入；给矿中的颗粒在沉降过程中与上升的气泡相遇，其中的精矿与气泡结合后随气泡上浮，最终在浮选柱顶端溢出。普通浮选柱在进行浮选时，主要存在以下几个方面的问题：

(1)浮选速度主要取决于气泡的上升速度；

(2)给矿的均布性较差；

(3)浮选过程会明显受到给矿作业的干扰。

因此，普通浮选柱的浮选效率通常较低，导致浮选柱的高度往往达10m以上。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种旋流式浮选柱，主要通过同心搅拌使矿浆形成稳定的旋流，利用旋流的离心力来加速浮选，并借助于矿浆的流态来提高给矿和通气的均布性，同时采用顺流给矿以减轻给矿作业对浮选的干扰，并尽可能使给矿位置靠近漩涡面以缩短浮选距离，能显著提高浮选效率，从而可大幅度降低浮选柱的高度。

本实用新型是这样实现的，一种旋流式浮选柱，包括筒体、环形顶板、搅拌轴、搅拌叶、给矿扁管、精矿筒、精矿槽、通气装置和尾矿出口，所述筒体竖直安置，所述环形顶板覆盖于筒体顶端；所述搅拌轴与筒体同心，所述搅拌叶安装于搅拌轴上；所述给矿扁管顺着矿浆漩涡面倾斜穿透环形顶板为筒体内给矿，所述给矿扁管与环形顶板的夹角为55°～65°；所述精矿筒底端与环形顶板的内圆相连接，所述精矿槽安装于精矿筒外壁上；所述通气装置设置有多个出气口，且多个出气口沿纵向均匀分布于筒体内侧；所述尾矿出口位于筒体侧壁底部。

在上述技术方案中，优选的，所述搅拌叶以轴对称方式安装于搅拌轴上。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述搅拌叶分为三部分，包括搅拌叶主体、两个上叶翅和两个下叶翅，两个上叶翅倾斜对称设置于搅拌叶主体顶端两顶角处，两个下叶翅对称设置于搅拌叶主体底部两侧。

在上述技术方案中，优选的，所述给矿扁管的出口位于给矿扁管的侧面，出口方向与旋流方向一致。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述给矿扁管的底部为圆弧结构。

在上述技术方案中，优选的，所述通气装置设置有多组，各组通气装置沿筒体周向均布。

本实用新型具有以下优点和有益效果：

本实用新型通过大叶片搅拌叶同心搅拌使矿浆形成稳定的旋流，利用旋流的离心力来加速浮选，并借助于矿浆的流态来提高给矿和通气的均布性，同时采用顺流给矿以减轻给矿作业对浮选的干扰，并尽可能使给矿位置靠近漩涡面以缩短浮选距离，显著的提高浮选效率，从而可大幅度降低浮选柱的高度。

附图说明

图1是本实用新型的实施例提供的旋流式浮选柱的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例提供的旋流式浮选柱的俯视图。