[实用新型]细纱机中高光泽氨纶复合包覆纱的隔纱装置

说明书

本实用新型提出一种细纱机中高光泽氨纶复合包覆纱的隔纱装置，其隔板装卸方便，且长期使用后不容易松动。隔纱装置包括机架、底座和隔板，底座固定在机架上，所述底座包括左压块和右压块，所述左压块和右夹块的内侧面均开设有螺纹孔，该螺纹孔内安装有球头柱塞，且所述球头柱塞的弹性端伸出于螺纹孔外，所述隔板的两侧均开设有供所述弹性端卡入的定位孔，所述左压块和右压块分别位于隔板的左右两侧，并分别通过螺栓固定在机架上。

技术领域

本实用新型属于纱线生产设备技术领域，具体涉及一种细纱机中高光泽氨纶复合包覆纱的隔纱装置。

背景技术

纺织机械中隔纱板主要是用于隔开锭子与锭子之间在纺纱时由于纱线的高速旋转而产生的气圈，防止相邻两锭间的纱线相互干涉缠绕而产生断纱，从而增加结头，降低纱线品质，目前隔纱板主要采用铝制或者塑料两种材料。

现有专利数据库中公开了一种细纱机的隔纱板组件，申请号为：201420496605.X，包括底座和隔板，所述底座固定在机架上，所述底座包括左压块和右压块，所述左压块的端面具有向外凸起的卡块，所述右压块的端面具有向内凹入的卡槽，所述卡块与卡槽相紧配，所述隔板的下端面开有缺口，所述缺口与卡块的宽度相同，所述左压块和右压块上均开有与机架通过螺栓相连接的安装孔，所述隔板嵌入左压块与右压块之间且缺口处的下端面与卡块的上端面相抵靠。此种隔纱板组件通过左压块和右压块相互紧密配合产生的压力来固定隔板，虽然这样结构的隔纱板组件使用效果较好，但是，经过使用后发现，此种结构不利于隔板的重复装卸，每次装卸都需要将左压块或右压块拆下才能拆下隔板，装卸步骤较为繁琐，且由于隔板仅依靠左压块和右压块之间的挤压力进行固定，长时间使用后容易产生松动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提出一种细纱机中高光泽氨纶复合包覆纱的隔纱装置，此种隔纱板的隔板装卸方便，且长期使用后不容易松动。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种细纱机中高光泽氨纶复合包覆纱的隔纱装置，包括机架、底座和隔板，底座固定在机架上，所述底座包括左压块和右压块，所述左压块和右夹块的内侧面均开设有螺纹孔，该螺纹孔内安装有球头柱塞，且所述球头柱塞的弹性端伸出于螺纹孔外，所述隔板的两侧均开设有供所述弹性端卡入的定位孔，所述左压块和右压块分别位于隔板的左右两侧，并分别通过螺栓固定在机架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过将左压块和右夹块的内侧面分别开设有螺纹孔，然后在螺纹孔内安装球头柱塞，并且在隔板的两侧分别开设能够供球头柱塞的弹性端卡入的定位孔，这样的设计使得左压块和右压块在对隔板进行固定时，球头柱塞弹性端与定位孔的存在不仅可以对隔板起到定位的作用，而且，由于球头柱塞的弹性端具有一定的弹性，在卡入到定位孔内后被压缩，这样即使隔纱板经常长期使用，螺栓产生一定的松动，使左压块和右压块发生轻微的偏移，由于球头柱塞的弹性作用，左压块和右压块仍能够起到一定的固定作用，使用性能更好，并且，由于采用的是球头柱塞，具有一定的弹性，当需要拆卸隔板时，只需要用力将隔板向上提拉，使球头柱塞的弹性端受到挤压后压缩，滑出定位孔即可，拆卸方便，如需要再次安装，也只需要将隔板向下压，使球头柱塞的弹性端压缩，滑入到定位孔即可，装卸简便，实用性好，从而提高包覆纱的色牢度、强度、高耐候性以及其他性能。

作为改进，左压块和右压块上分别开设有用于供螺栓穿过的固定孔，所述固定孔为腰形，这样，在左压块和右压块固定到机架上时还可以进行微调，从而更便于隔板的固定，进而保证隔板能够牢靠的进行固定。

作为改进，隔板的两侧还开设有便于弹性端滑入定位孔内的导向槽，所述导向槽的一端与定位孔连接，另一端与隔板的下端相平齐，这样，在拆卸隔板时，只需要向上提拉隔板，使球头柱塞的弹性端从定位孔滑入到导向槽内，然后就可以顺畅的将隔板拆卸下，相同的，在隔板再次安装时，由于导向槽的存在隔板能够更加方便快捷的安装到位。