[实用新型]一种钢化玻璃膜贴合机的取料机构

说明书

本实用新型涉及贴膜设备的技术领域，尤其是涉及一种钢化玻璃膜贴合机的取料机构，其技术方案要点为：包括分别一一对应固定设置于两个第二滑座远离第一滑座一侧表面的安装支架以及连接于两个安装支架顶部之间的横梁，所述横梁呈水平设置且与胶辊相互平行；所述横梁沿其长度方向滑移设置有动力气缸，所述动力气缸呈竖直向下设置，所述动力气缸包括缸体以及连接于缸体的的第一活塞杆，所述第一活塞杆的底端连接有用于吸紧和松卸成品的取料吸盘。该机构能够将加工好的成品从钢化玻璃吸盘取出，省去了人工取料的操作，从而提高了加工的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及贴膜设备的技术领域，尤其是涉及一种钢化玻璃膜贴合机的取料机构。

背景技术

在手机生产的现有技术中，现有的钢化玻璃膜贴合机主要存在以下问题：双面胶与钢化玻璃贴合时常常会出现压痕和产生气泡等现象，这些现象的存在容易导致出现不良品，影响了产品的合格率。

例如公告号为CN203866204U的中国专利公开了一种钢化玻璃膜贴合机，包括机座、水平设于机座上用于吸紧或松卸钢化玻璃的钢化玻璃吸盘、其一端固定于一转轴上用于吸紧或松卸双面胶的双面胶吸盘、沿水平方向往复滑设于机座上用于将双面胶压紧贴合于所述钢化玻璃上的胶辊、滑设于机座上用于驱动所述转轴旋转的转轴驱动机构、驱动所述胶辊进给的胶辊进给机构及用于控制整个贴合机工作的控制系统，所述胶辊通过固定于一第二滑座上而滑设于所述机座上，第二滑座与所述胶辊进给机构连接并由其驱动。该贴合机解决了现有技术中的双面胶和钢化玻璃的贴合时容易产生压痕和气泡的现象，进而提高了产品的精度和合格率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该贴合机在加工完毕后，位于钢化玻璃吸盘内的成品需要人工取出，需要耗费大量的人力资源，降低了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种钢化玻璃膜贴合机的取料机构，该机构能够将加工好的成品从钢化玻璃吸盘取出，省去了人工取料的操作，从而提高了加工的便捷性。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢化玻璃膜贴合机的取料机构，包括分别一一对应固定设置于两个第二滑座远离第一滑座一侧表面的安装支架以及连接于两个安装支架顶部之间的横梁，所述横梁呈水平设置且与胶辊相互平行；所述横梁沿其长度方向滑移设置有动力气缸，所述动力气缸呈竖直向下设置，所述动力气缸包括缸体以及连接于缸体的的第一活塞杆，所述第一活塞杆的底端连接有用于吸紧和松卸成品的取料吸盘。

通过采用上述技术方案，工作人员预先把钢化玻璃定位于钢化玻璃吸盘上后，启动相应按钮使钢化玻璃吸盘吸紧固定钢化玻璃，然后把双面胶定位于双面胶吸盘上，启动相应按钮使双面胶吸盘吸紧固定双面胶，令双面胶的头部和钢化玻璃的头部预先有轻微的接触后由胶辊进给机构驱动胶辊和安装支架一同从左向右压辊双面胶，胶辊首先使伸出20mm部分的双面胶和钢化玻璃的头部粘和，胶辊触碰到双面胶吸盘后继续向右移动，并推动双面胶吸盘一起向右运动，从而压紧整个双面胶和钢化玻璃粘和，由双面胶的头部一直压到尾部，使双面胶从头到尾贴合于钢化玻璃上后，胶辊进给机构驱动胶辊和安装支架一同从右向左反向移动，动力气缸的活塞杆伸长使得取料吸盘对成品进行吸合，进而方便快捷的将成品从钢化玻璃吸盘取出，省去了人工取料的操作，从而提高了加工的便捷性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装支架包括固定连接于第二滑座远离第一滑座一侧表面的竖杆、一端连接于竖杆顶端的横杆以及固定连接于横杆和竖杆之间的加强杆，所述横杆和竖杆连接呈L形设置，所述横梁固定连接于两根横杆之间。

通过采用上述技术方案，安装支架结构简单，且加强杆连接于横杆和竖杆之间使得安装支架能够保持良好的结构强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一活塞杆和取料吸盘可拆卸连接，所述取料吸盘的顶部固定连接有顶部呈开口设置的套筒，所述第一活塞杆活动套接于套筒，所述套筒与第一活塞杆之间设置有用于锁合和解锁套筒的锁定组件。