[实用新型]围梁抗剪切节点结构

说明书

本实用新型涉及一种围梁抗剪切节点结构，所述节点结构设于基坑围护结构中支护桩与围梁的连接处，包括倾斜锚固于围梁内的抗剪筋，抗剪筋的顶端延伸出围梁并形成锚固于支护桩的竖向主筋的一延伸段，抗剪筋的底端与围梁钢筋笼的底层钢筋齐平。本实用新型的节点结构借助支护桩的竖向主筋起到拉结作用，在不降低围梁抗剪力的前提下，降低了钢筋的使用量，节约了成本，提高了施工效率并节约了工期；另外，通过对抗剪筋的长度设置，使抗剪筋的底端满足与围梁钢筋笼的底层钢筋齐平，进而使抗剪筋的底端可以作为围梁钢筋笼的底层钢筋标高，提高施工速度和施工质量。

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种用于基坑围护结构的围梁抗剪切节点结构。

背景技术

基坑围护结构主要承受基坑开挖卸荷所产生的水压力和土压力，并将此压力传递到支撑，是稳定基坑的一种常用措施。在基坑围护结构施工过程中，通常先施工支护桩，再于相邻支护桩之间施工连接围梁，但由于围梁的自重作用，使围梁与支护桩的连接处产生向下的剪力，影响基坑围护结构的稳固性，故需要设置抗剪切结构。

传统的抗剪切结构是在相邻道围梁之间设置垂直拉筋，如图1所示，在做上一道围梁11’时，将拉筋20’的顶部与上一道围梁11’固定、将拉筋20’的底部折弯预留，待下一道围梁12’处的土方开挖完成后，将预留的拉筋20’的底部调直并与下一道围梁12’的固定。

上述传统的抗剪切结构需要大量的钢筋作为拉筋，成本较高，且需要人工调直拉筋，施工效率较低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型研发出一种围梁抗剪切节点结构，取消了传统的拉筋，采用于围梁内设置抗剪筋并使抗剪筋的一端部与支护桩的竖向主筋固定的方式，借助竖向主筋起到拉结作用，在不降低围梁抗剪力的前提下，降低了钢筋的使用量，节约了成本，且节省了传统方式中人工调直拉筋的步骤，提高了施工效率并节约了工期。

本实用新型通过下述技术方案来实现：一种围梁抗剪切节点结构，设于基坑围护结构中支护桩与围梁的连接处，所述节点结构包括倾斜锚固于所述围梁内的抗剪筋，所述抗剪筋的顶端延伸出所述围梁并形成锚固于所述支护桩的竖向主筋的一延伸段，所述抗剪筋的底端与围梁钢筋笼的底层钢筋齐平。

本实用新型围梁抗剪切节点结构的进一步改进在于，所述延伸段向上弯折并与所述主筋贴临固定。

本实用新型围梁抗剪切节点结构的进一步改进在于，所述抗剪筋的顶端与所述围梁的顶部齐平。

本实用新型围梁抗剪切节点结构的进一步改进在于，所述延伸段的长度为150～250mm。

本实用新型围梁抗剪切节点结构的进一步改进在于，所述延伸段向上弯折的角度为45～60度。

本实用新型围梁抗剪切节点结构的进一步改进在于，所述抗剪筋与所述围梁钢筋笼固定。

本实用新型的围梁抗剪切节点结构包括但不限于以下有益效果：通过节点结构的设置，借助支护桩的竖向主筋起到拉结作用，在不降低围梁抗剪力的前提下，降低了钢筋的使用量，节约了成本，且节省了传统方式中人工调直拉筋的步骤，提高了施工效率并节约了工期；另外，通过对抗剪筋的长度设置，使抗剪筋的底端满足与围梁钢筋笼的底层钢筋齐平，进而使抗剪筋的底端可以作为围梁钢筋笼的底层钢筋标高，提高施工速度和施工质量。

附图说明

图1是传统的抗剪切结构示意图。

图2是本实用新型实施例的围梁抗剪切节点结构示意图。

图3是本实用新型实施例的围梁抗剪切节点结构的施工方法流程图。

具体实施方式