[实用新型]用于钢水喂线机的反向锁止装置

说明书

本实用新型涉及一种用于钢水喂线机的反向锁止装置，包括机架，所述机架上设有进料口，所述进料口固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱之间转动连接转动轴，所述转动轴上转动穿设有输送轮，所述输送轮设置在两个支撑柱之间，所述进料口的上方固定连接有支撑座，所述支撑座的下方转动连接有导向轮，所述转动轴同轴连接有棘轮，所述支撑柱上转动连接有棘齿，所述棘齿和棘轮配合作用。本实用新型能够减少线材反向输送的情况。

技术领域

本实用新型涉及喂线机的技术领域，尤其是涉及一种用于钢水喂线机的反向锁止装置。

背景技术

喂线机属于一种冶炼过程的辅料添加设备。其功能主要是将各种包芯线、铝盘线等作为添加剂不断送入到精炼工艺的钢水中，把包芯线以适当的速度、设定的数量射入钢水深处，使其均匀弥散，达到脱氧、改变夹杂形态、微调成分等目的，从而使炼出的钢水达到所需要的性能指标。

目前，公开号为CN201756564U的中国专利公开了一种包括机架、传动系统、控制系统和喂线系统，传动系统包括多组分别连接传动的电机及三合一减速机、主动轮和位于主动轮上方的被动轮，多组传动轮间保持水平排列，所述主动轮连接在电机及三合一减速机的输出轴上，被动轮通过提升气缸连接在机架上，主动轮和被动轮间可相互挤压滚动，并带动位于二者间的线体传送；所述喂线系统对应连接在机架上；所述控制系统分别控制传动系统和喂线系统工作，其特征在于，还包括与多组传动轮相配合的多组被动轮手动控制系统，所述被动轮手动控制系统连接在提升气缸和被动轮之间，通过被动轮手动控制系统可手动控制被动轮与主动轮之间啮合。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：实际输送过程中，进行输送的线材通过进口进入喂线机内，主动轮和被动轮之间挤压滚动，并带动主动轮和被动轮之间的线材向前输送。当输送过程发生故障时，可能会使进入到主动轮与被动轮之间的线材发生堆叠、缠绕的情况，由于进口处未设置任何的锁紧机构，所以可能导致线材反向堆叠在一起，从而造成线材的混乱。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于钢水喂线机的反向锁止装置，能够减少线材反向输送的情况。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于钢水喂线机的反向锁止装置，包括机架，所述机架上设有进料口，所述进料口固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱之间转动连接转动轴，所述转动轴上转动穿设有输送轮，所述输送轮设置在两个支撑柱之间，所述进料口的上方固定连接有支撑座，所述支撑座的下方转动连接有导向轮，所述转动轴同轴连接有棘轮，所述支撑柱上转动连接有棘齿，所述棘齿和棘轮配合作用。

通过采用上述技术方案，输送轮和导向轮沿相反的方向转动，此时，线材挤压在输送轮和导向轮之间的空隙中向进料口中输送，当出现输送故障，线材反向运动，此时线材带动输送轮反方向转动，棘齿的靠近棘轮的一端抵紧在棘轮的齿槽内，从而形成对反向转动的输送轮的定位。本实用新型通过棘轮和棘齿的设置，能够减少线材反向输送的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述所述棘齿远离支撑柱的一端设置为圆弧形。

通过采用上述技术方案，弧形的端部使得棘齿更加便捷的插入棘轮的齿槽中，从而提高棘齿对棘轮的定位效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑座内开设有导向槽，所述导向槽竖直设置，所述导向槽内滑移有滑动座，所述导向轮转动连接在滑动座下方。

通过采用上述技术方案，当输送的线材的直径大小不同时，工作人员调节滑动座在导向槽内滑动，从而调节导向轮与输送轮之间的距离，实现对不同的尺寸的线材的输送的调控。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑座上穿设有气缸，所述气缸的输出轴与滑动座连接。