[实用新型]一种全自动多列小袋包装生产线

说明书

本实用新型涉及小袋包装生产的技术领域，特别是涉及一种全自动多列小袋包装生产线，其设置有同时贴合切断机构，便于批量生产规格一致的小袋包装，避免出现产品参差不齐的情况，提高生产质量，提高使用实用性；包括工作箱、支撑杆、输送辊、输送带、液压支架、液压缸、液压板、压杆、缓冲板、第一顶杆、压块、第二顶杆、刀座和切断刀，每组支撑杆上端可转动设置有一组输送辊，输送带可转动环绕设置在两组输送辊圆周外侧，液压缸上端与液压支架内部上端连接，液压板上端与液压缸输出端连接，液压板下端左右两侧固定安装有两组压杆，缓冲板环套设置在压杆圆周外侧，第一顶杆上端与缓冲板下端连接，并且第一顶杆可滑动设置在工作箱上端。

技术领域

本实用新型涉及小袋包装生产的技术领域，特别是涉及一种全自动多列小袋包装生产线。

背景技术

众所周知，全自动多列小袋包装生产线是一种用于小袋包装生产的辅助装置，其在小袋包装生产的领域中得到了广泛的使用；现有的全自动多列小袋包装生产线使用中发现，小袋包装在塑封后切断作业时切刀会发生一定的偏移，导致小袋包装切割尺寸不统一，影响小袋包装外观美观度，导致使用实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种设置有同时贴合切断机构，便于批量生产规格一致的小袋包装，避免出现产品参差不齐的情况，提高生产质量，提高使用实用性的全自动多列小袋包装生产线。

本实用新型的一种全自动多列小袋包装生产线，包括工作箱、支撑杆、输送辊、输送带、液压支架、液压缸、液压板、压杆、缓冲板、第一顶杆、压块、第二顶杆、刀座和切断刀，工作箱内部设置有工作腔，支撑杆下端与工作箱内部下端连接，每组支撑杆上端可转动设置有一组输送辊，输送带可转动环绕设置在两组输送辊圆周外侧，液压支架下端与工作箱上端连接，液压缸上端与液压支架内部上端连接，液压板上端与液压缸输出端连接，液压板下端左右两侧固定安装有两组压杆，缓冲板环套设置在压杆圆周外侧，第一顶杆上端与缓冲板下端连接，并且第一顶杆可滑动设置在工作箱上端，压块上端与第一顶杆下端连接，第二顶杆安装在右侧缓冲板下端，并且第二顶杆可滑动设置在工作箱上端，刀座上端与第二顶杆下端连接，切断刀上端与刀座下端中部连接。

本实用新型的一种全自动多列小袋包装生产线，还包括第一滑套和第二滑套，第一滑套与第二滑套分别设置在工作箱上端，并且第一顶杆与第二顶杆均可滑动设置在第一滑套与第二滑套圆周内部。

本实用新型的一种全自动多列小袋包装生产线，还包括加热板，加热板上端与压块下端连接。

本实用新型的一种全自动多列小袋包装生产线，还包括稳固杆和压盘，刀座下端左右两侧安装有两组稳固杆，每组稳固杆下端安装有一组压盘。

本实用新型的一种全自动多列小袋包装生产线，还包括出料支杆和出料斗，出料支杆下端与工作箱内部下端右侧连接，出料斗下端与出料支杆上端连接，并且出料斗输出端设置在工作箱右侧。

本实用新型的一种全自动多列小袋包装生产线，还包括侧护板，侧护板下端与出料斗上端连接。

本实用新型的一种全自动多列小袋包装生产线，还包括弹簧，弹簧上端与缓冲板下端外侧连接，弹簧下端与工作箱上端连接。

本实用新型的一种全自动多列小袋包装生产线，还包括收集箱，收集箱设置在工作箱右侧，并且收集箱进料口设置在出料斗输出端下侧。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将小袋原料放置在输送带上端进行输送，之后启动液压缸，液压缸输出端带动液压板下压，然后液压板通过压杆与缓冲板压动第一顶杆与第二顶杆，之后通过第一顶杆与第二顶杆向下压动压块与切断刀，通过压块压紧小袋原料，使小袋贴合封紧，然后通过切断刀将固定长度的小袋切断，完成小袋包装的生产任务，通过设置同时贴合切断机构，便于批量生产规格一致的小袋包装，避免出现产品参差不齐的情况，提高生产质量，提高使用实用性。

附图说明