[实用新型]削边机前挡停装置

说明书

本实用新型涉及削边机技术领域，尤其为削边机前挡停装置，包括定位架，所述定位架前端设有旋转伸缩气缸，且旋转伸缩气缸贯穿定位架，所述旋转伸缩气缸与定位架固定连接，所述旋转伸缩气缸的伸缩杆外侧设有凸轮，且凸轮与旋转伸缩气缸的伸缩杆滑动连接，所述旋转伸缩气缸的伸缩杆左端面固定连接有固定块，本实用新型中，通过设置的旋转伸缩气缸，这种设置配合旋转伸缩气缸与固定块的固定连接、支撑块与固定块的滑动连接、支撑块与圆胶棒的转动连接和螺纹把与固定块及支撑块的螺旋连接，在使用装置时，通过采用的旋转伸缩气缸，有伸出旋转的动作，完美的避开了组件的边缘，避免了圆胶棒复位时导致组件出现被带起后又降落的现象。

技术领域

本实用新型涉及削边机技术领域，具体为削边机前挡停装置。

背景技术

原有削边机的前挡停为一个垂直气缸，运动轨迹为上下运动，组件进料时，气缸伸出，组件撞在气缸伸出圆胶棒上，气缸缩回，或者是组件被吸盘吸住后下降，气缸再缩回，随着社会的不断进步与发展，对于削边机的应用越来越多，但是部分削边机在使用时会存在一些缺陷，因此，对削边机前挡停装置的需求日益增长。

在削边机领域，原有的削边机使用过程中，组件两边溢出的EVA胶还未完全冷却，有一定的粘性，撞到胶棒后，气缸缩回或者组件下降时，会有较大的摩擦力，导致组件被带起后又降落，造成组件潜在的隐裂风险，还有就是在组件撞到前挡停时，不能对组件进行缓冲，容易出现组件反弹的现象，虽然也存在一些防反弹的方法，但是反弹效果不好，因此，针对上述问题提出削边机前挡停装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供削边机前挡停装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

削边机前挡停装置，包括定位架，所述定位架前端设有旋转伸缩气缸，且旋转伸缩气缸贯穿定位架，所述旋转伸缩气缸与定位架固定连接，所述旋转伸缩气缸的伸缩杆外侧设有凸轮，且凸轮与旋转伸缩气缸的伸缩杆滑动连接，所述旋转伸缩气缸的伸缩杆左端面固定连接有固定块，所述固定块外侧滑动连接有支撑块，所述支撑块后端通过转轴转动连接有圆胶棒，所述凸轮外侧滑动连接有支撑架，且支撑架与定位架滑动连接，所述支撑架左上方设有内杆，且内杆与支撑架固定连接，所述内杆外侧底端滑动连接有套杆，所述套杆底端面固定连接有支撑板。

优选的，所述凸轮内侧设有卡块，且卡块贯穿旋转伸缩气缸的伸缩杆，所述卡块与旋转伸缩气缸的伸缩杆滑动连接。

优选的，所述支撑块左端设有螺纹把，且螺纹把贯穿支撑块和固定块，所述螺纹把与支撑块和固定块螺旋连接。

优选的，所述支撑架右端面固定连接有限位块，且限位块贯穿定位架，所述限位块与定位架滑动连接，所述限位块顶端面固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端定位架固定连接。

优选的，所述内杆底端面固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端与套杆固定连接，所述支撑板底端面固定连接有缓冲板，所述缓冲板是由橡胶材质的板材制成的，所述缓冲板左端的倾斜角度为45°，所述缓冲板的右端呈水平设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的旋转伸缩气缸，这种设置配合旋转伸缩气缸与固定块的固定连接、支撑块与固定块的滑动连接、支撑块与圆胶棒的转动连接和螺纹把与固定块及支撑块的螺旋连接，在使用装置时，通过采用的旋转伸缩气缸，有伸出旋转的动作，完美的避开了组件的边缘，避免了圆胶棒复位时导致组件出现被带起后又降落的现象；

2、本实用新型中，通过设置的缓冲板，这种设置配合内杆与套杆的滑动连接、第二弹簧对内杆及套杆的弹力和缓冲板与支撑板的固定连接，在使用装置时，可以先对输送过来的组件进行缓冲，从而避免了组件撞到圆胶棒后出现反弹的现象，使得组件的反弹效果更好。

附图说明