[实用新型]一种固体光气的粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种固体光气的粉碎装置，包括相连通的二级碾压箱体和一级碾压箱体，所述一级碾压箱体安装在二级碾压箱体的上方，所述一级碾压箱体内部水平安装有相互啮合的一级碾压辊组，所述一级碾压辊组的连接轴均穿出一级碾压箱体，且所述一级碾压辊组的一端分别安装有相互啮合的主动驱动齿轮和从动驱动齿轮，所述主动驱动齿轮外侧套装有从动链轮。有益效果在于：装置通过相互啮合的一级碾压辊组对物料进行初次碾压粉碎，后掉落在隔离筛网上，二级碾压辊在隔离筛网上对未筛下的大颗粒物料进行二次碾压粉碎，能够有效减小物料颗粒大小，粉碎效果好，进而能够提高固体光气在化学反应时的反应速率，加快化工生产。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体涉及一种固体光气的粉碎装置。

背景技术

三光气又称固体光气，化学名称为二（三氯甲基）碳酸酯。现有技术中，经常以固体光气为原料进行化工生产，用于合成氯甲酸酯、异氰酸酯、聚碳酸酯和酰氯等精细化学品及阿洛西林、美洛西林、派拉西林及依那普利、降压等药物的合成；用于制造氨基甲酸酯类农药、脲类除草剂、合成除草剂、除虫剂；用于合成聚氨酯类泡沫塑料。

在固体光气生产时，通常使用结片机对其进行接片操作，使其转变为可收集的固体片，但在后续化工操作中，由于固体光气片颗粒较大，固体光气分子不容易与其他原料分子相接触，从而影响化学反应效率，因此需要对固体光气片进行粉碎操作，现有的粉碎机通常直接采用相互啮合的粉碎辊对其进行粉碎操作，无法保证粉碎效果，进而无法提高固体光气片在使用时的化学反应效率，因此需要进一步改进。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种固体光气的粉碎装置，以解决现有技术中的粉碎机通常直接采用相互啮合的粉碎辊对其进行粉碎操作，无法保证粉碎效果，进而无法提高固体光气片在使用时的化学反应效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种固体光气的粉碎装置，包括相连通的二级碾压箱体和一级碾压箱体，所述一级碾压箱体安装在二级碾压箱体的上方，所述一级碾压箱体内部水平安装有相互啮合的一级碾压辊组，所述一级碾压辊组的连接轴均穿出一级碾压箱体，且所述一级碾压辊组的一端分别安装有相互啮合的主动驱动齿轮和从动驱动齿轮，所述主动驱动齿轮外侧套装有从动链轮，所述一级碾压箱体外侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有驱动链轮，所述驱动链轮与从动链轮之间通过传动链连接，所述一级碾压箱体顶部安装有下料斗；

所述二级碾压箱体内部安装有隔离筛网，所述隔离筛网下方安装有呈“*”结构的固定杆，所述固定杆中心位置安装有旋转电机，所述旋转电机传动轴的顶端穿过隔离筛网，且旋转电机的传动轴的顶端安装有第一连接座，所述第一连接座外侧呈圆周阵列布置有多个二级碾压辊。

作为优选，所述旋转电机传动轴上套装有第二连接座，所述第二连接座位于隔离筛网下方，所述第二连接座外侧呈圆周阵列布置有多个防堵刷辊，所述防堵刷辊紧贴在隔离筛网底面，所述防堵刷辊与二级碾压辊交错布置。

作为优选，所述防堵刷辊包括旋转轴，所述旋转轴与第二连接座之间通过轴承转动配合，所述旋转轴外侧套装有安装辊，所述安装辊外侧设置有均匀密布的钢丝弹簧。

作为优选，所述一级碾压辊组对称设置有两组，每组所述一级碾压辊组设置有两个相互啮合的一级碾压辊，所述驱动电机同样设置有两组，分别位于一级碾压箱体的两侧，每个驱动电机均通过对应的齿轮组、链轮组对一级碾压辊组进行驱动。

作为优选，所述下料斗中部安装有分隔块，且所述分隔块的截面呈等腰三角形，能够将进入下料斗的物料分别导至两组所述一级碾压辊组。

作为优选，所述二级碾压箱体外侧安装有支撑架，所述支撑架包括安装环和液压支撑腿。

作为优选，所述二级碾压箱体底部设置有收集斗。