[实用新型]输出压力控制自动换向装置

说明书

本实用新型公开输出压力控制自动换向装置，包括：左右相对设置的两个箱型固定支架，气缸杆，弹簧，盖板；每个箱型固定支架均设置有一个盲孔，盲孔内设置气缸杆；箱型固定支架侧壁还开设有和盲孔侧壁联通的进气口；气缸杆中间部位设置有台阶，台阶通过密封圈和盲孔侧壁密封；进气口和盲孔侧壁联通的出口，设置在台阶和盲孔底部之间；台阶和盲孔开口处，设置有弹簧，盲孔开口处固定有盖板，弹簧被盖板封在台阶和盲孔开口之间；两个气缸杆伸出盲孔的部位互相对应。

技术领域

本实用新型涉及生活用品领域，尤其涉及一种输出压力控制自动换向装置。

技术背景

目前在对二位四通手动气阀需进行换向时，常用人工手动推拉换向手柄换向，特别是对需要知道输出压力并根据该压力频繁换向时，就只能通过很多电子控制设备来实现，没有纯机械结构来实现根据压力进行手动气阀换向。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，设计一种纯机械结构的、可根据输出压力频繁自动换向的装置。

本申请实施例提供的技术方案如下：

输出压力控制自动换向装置(以下简称“换向装置”)，包括：左右相对设置的两个箱型固定支架，气缸杆，弹簧，盖板；

每个箱型固定支架均设置有一个盲孔，盲孔内设置气缸杆；箱型固定支架侧壁还开设有和盲孔侧壁联通的进气口；

气缸杆中间部位设置有台阶，台阶通过密封圈和盲孔侧壁密封；进气口和盲孔侧壁联通的出口，设置在台阶和盲孔底部之间；台阶和盲孔开口处，设置有弹簧，盲孔开口处固定有盖板，弹簧被盖板封在台阶和盲孔开口之间；两个气缸杆伸出盲孔的部位互相对应。

进一步的，气缸杆顶部设置调节装置，其可以沿气缸杆轴向调节气缸杆的长度。

进一步的，调节装置为螺杆螺母组合。

将二位四通阀上表面的2个出口分别与左右2个输出压力控制自动换向装置的进气口分别连接，压缩气体从二位四通阀下表面的入口进入。两个气缸杆伸出盲孔的部位分别对准二位四通阀的换向手柄左右两端。调整好压缩弹簧的外径，钢丝直径，圈数，则换向装置可以根据设置好的弹簧的压力进行自动换向。

附图说明

图1为本实用新型一种工作状态的示意图；

图2为本实用新型另一种工作状态的示意图；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的技术方案做详细描述。

如图1，右换向装置进气口3与二位四通阀10出口9相通，(用气管连接) 出口9处于通气状态(二位四通阀的一种工作状态，此时出口9排出压缩气体) 时，压缩气从入口11进入后，沿出口9进入右换向装置的进气口3内，在压缩气的推动下气缸杆5向前运动，前进的距离与压缩空气的压力大小和压缩弹簧6 的阻力有关。当弹簧6的弹力已定时(调整压缩弹簧6的外径，钢丝直径，圈数即可以调整弹力)随着压缩空气压力逐步增加，当气缸杆5推力大于压缩弹簧6的阻力与二位四通阀10阀芯的阻力，气缸杆5就向前运行，就直接推动气阀手柄位移。当气阀手柄位移到图2状态时，则实现换向。气缸杆5顶部设置调节装置，比如螺杆螺母组合，螺杆拧入气缸杆5顶部的深浅可以调节，达到沿气缸杆5轴向调节气缸杆5长度的目的，调节好气缸杆5长度以后利用螺母进行固定。

换向后出口9变成回气(二位四通阀的另一种工作状态)，同时右换向装置的进气口3也变成回气，气缸杆5在弹簧的压力下回到原起点位置，这时二位四通阀10的出口8输出压缩空气(即通气状态)，同时左换向装置1的进气口进气，重复上段中右换向装置的工作过程，直至把二位四通阀10的阀芯推向右边，这样完成一个换向过程。在压缩空气不断供气的情况下，可根据需要的输出压力(即出口9的工作压力)调整弹簧5，空气压力可连续不断的使二位四通阀往复换向供气，以满足产品工艺上的需要。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。