[实用新型]管道周向缺陷检测装置

说明书

本实用新型公开一种管道周向缺陷检测装置，包括第一筒体、第三筒体和安装于第一筒体外表面的若干个数控盒，所述第一筒体、第三筒体之间通过一链条连接，所述第三筒体的外表面上设置有至少四个由第二磁钢沿轴向方向紧密排列形成的磁条，每个第二磁钢上表面均密布有第二钢刷，相邻的磁条之间均设置有由若干个第二探头沿周向排列形成的探测条，所述第二探头进一步包括平行四边形的弹性支架和安装于支架上的传感器。本实用新型可以保证轮体与管道内壁之间接触的压力，使得轮体始终保持适中的力度与管道内壁贴合，既保证了对装置在管内行进里程的精确检测，又减小轮体与管壁接触产生的摩擦损害，延长里程轮的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种管道周向缺陷检测装置，属于管道检测技术领域。

背景技术

管道是运输液体和气体的重要设施，被广泛应用于给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，管道经过长时间使用后容易产生不同程度的损伤变形，导致油气运输的效率降低，运输过程中产生泄漏导致损耗增大，同时也造成了严重的安全隐患，因此有必要对管道进行定期检测，保障管道的完好和周边的安全，降低管道运营管理风险，减少运营生产事故的发生。

现有技术中常采用漏磁检测法来检测管道内外壁及管道特征、长度等，漏磁检测法利用铁磁性钢管充分磁化时，管壁中的磁力线被其表面或近表面处的缺陷阻隔，缺陷处的磁力线发生畸变，一部分磁力线泄漏出钢管的内、外表面形成漏磁场的原理进行检测，然而漏磁检测装需要与管壁良好接触，当管道变形量过大，漏磁检测装置会由于管道内凹下陷而卡在管道中无法前进，或由于接触不充分而无法正确检测出变形量大小。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管道周向缺陷检测装置，该管道周向缺陷检测装置在漏磁检测装置可以保证轮体与管道内壁之间接触的压力，使得轮体始终保持适中的力度与管道内壁贴合，既保证了对装置在管内行进里程的精确检测，又减小轮体与管壁接触产生的摩擦损害，延长里程轮的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种管道周向缺陷检测装置，包括第一筒体、第三筒体和安装于第一筒体外表面的若干个数控盒，所述第一筒体、第三筒体之间通过一链条连接；

所述第三筒体的前、后两个端面上分别连接有前法兰、后法兰，所述前法兰、后法兰上均套装有一皮碗，所述皮碗的外侧设置有一与前法兰、后法兰连接的皮碗压板，所述第三筒体的外表面上设置有至少四个由第二磁钢沿轴向方向紧密排列形成的磁条，每个第二磁钢上表面均密布有第二钢刷，相邻的磁条之间均设置有由若干个第二探头沿周向排列形成的探测条；

所述第一筒体的前、后两个端面上分别连接有一第一前法兰和一第一后法兰，所述第一前法兰上套装有一第一前皮碗，所述第一后法兰上套装有一第一后皮碗，所述第一前皮碗和第一后皮碗在周向上与管道的内壁过盈配合；

所述第一筒体的第一后法兰与第三筒体的前法兰之间通过所述链条连接，所述第三筒体的后法兰上安装有若干个里程轮，此若干个里程轮均与管道的内壁接触连接；

所述里程轮进一步包括与第三筒体的后法兰连接的安装板、轮座和轮体，所述轮座的一端与安装板可转动连接，轮座的另一端安装有所述轮体，所述安装板上并位于轮座两侧分别设置有一柱体，此两个柱体各自与轮座之间通过一拉簧连接；

所述第二探头进一步包括平行四边形的弹性支架和安装于支架上的传感器，所述弹性支架的下表面安装于第三筒体上，此弹性支架的上表面上具有一安装缺口，所述传感器外侧包覆有一绝缘套，此绝缘套嵌入所述安装缺口内并与弹性支架的上表面固定连接，所述绝缘套上表面上连接有一耐磨层，此耐磨层的上表面略高于弹性支架的上表面，从而使得耐磨层上表面与管道的内壁紧密贴合，平行四边形弹性支架的四个角中，由下底与第一侧边之间形成的锐角处开有一第一圆角槽。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：