[实用新型]一种轮式搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种轮式搅拌装置，包括壳体、位于壳体上端的入料口和位于壳体下端的出料口，所述壳体的形状为圆柱形且中心轴水平横向设置，所述壳体的中心水平设置有转动杆，所述转动杆的两端分别固定在壳体的前后侧壁上，所述壳体外壁上固定设置有带动转动杆旋转的电机，所述壳体的内部设置有若干搅拌器和若干刮料机构，所述搅拌器和刮料机构分别固定连接在转动杆上，所述刮料机构包括固定框、若干弹簧一和钢丝刷条，所述固定框的形状为矩形且其中一条边固定连接在转动杆上，所述若干弹簧一的一端固定连接在固定框的其余三条边上，所述钢丝刷条的端部固定在弹簧一远离固定框的一端上且钢丝刷条的刷毛与壳体内壁接触。

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，尤其涉及一种轮式搅拌装置。

背景技术

高速公路所使用的水泥混凝土对其路用性能有特殊的要求，混合料既要有良好的工作性能，又要提高抗折强度和抗压强度。在水泥混凝土中掺入粉煤灰是提高水泥混凝土性能的有效技术手段，所以在制作高速公路用的水泥混凝土时需要先将水泥、黄砂、粉煤灰和碎石等充分搅拌混合。

而现有的搅拌装置在搅拌时物料容易粘附于搅拌装置的内壁上或者部分物料容易结块，不仅对搅拌装置的正常工作产生影响，容易产生搅拌装置中的搅拌器卡住的现象，而且不能够对搅拌装置中的物料进行充分搅拌混合，进而影响水泥混凝土的质量不能达到性能要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够解决上述问题，将各种物料进行快速充分搅拌混合并且不会因为物料粘附与搅拌容器内壁而对搅拌装置产生破坏或者影响搅拌效果的轮式搅拌装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轮式搅拌装置，包括壳体、位于壳体上端的入料口和位于壳体下端的出料口，所述壳体的形状为圆柱形且中心轴水平横向设置，所述壳体的中心水平设置有转动杆，所述转动杆的两端分别固定在壳体的前后侧壁上，所述壳体外壁上固定设置有带动转动杆旋转的电机，所述壳体的内部设置有若干搅拌器和若干刮料机构，所述搅拌器和刮料机构分别固定连接在转动杆上，所述刮料机构包括固定框、若干弹簧一和钢丝刷条，所述固定框的形状为矩形且其中一条边固定连接在转动杆上，所述若干弹簧一的一端固定连接在固定框的其余三条边上，所述钢丝刷条的端部固定在弹簧一远离固定框的一端上且钢丝刷条的刷毛与壳体内壁接触。

通过上述技术方案，启动电机带动转动杆在壳体中进行旋转,从而使搅拌器和刮料机构在壳体中转动，搅拌器能够对壳体中的物料进行搅拌混合，刮料机构在壳体内部转动时，钢丝刷条的刷毛将在转动过程中粘附壳体的内壁上的物料刷去，一方面保持壳体内壁的清洁从而保证装置能够正常运行，另一方面将粘附在内壁上的物料能够和其他物料进行混合保证壳体中的各物料混合充分，钢丝刷条与固定框之间的弹簧一能够使钢丝刷条在刷壳体内壁时具有一定的活动性，防止在遇到大块粘附物料时出现钢丝刷条与物料块之间卡住的情况。

本实用新型还进一步设置为：所述搅拌器和刮料机构的数量都为3个且沿转动杆的一周设置在转动杆上，所述相邻搅拌器之间的角度为120°，所述相邻搅拌器和刮料机构之间的角度为60°。

通过上述技术方案，转动杆在壳体内旋转时能够带动搅拌器和刮料机构在壳体内转动，将搅拌器和刮料机构等分设置于壳体中在转动能够使物料搅拌的更加均匀且对壳体内壁上粘附的物料也能够及时刮除使其与其他物料进行充分混合，提高搅拌装置的搅拌效果和工作效率。

本实用新型还进一步设置为：所述钢丝刷条的上下两端分别倾斜设置有刮板，所述刮板的一端固定连接在固定框上，所述刮板远离固定框的一端为圆弧形且其顶端与壳体内壁之间有间隙。

通过上述技术方案，壳体内壁上一些较大的粘附物通过刮板直接从壳体内壁上刮落，从而能对钢丝刷条起到一定的保护作用，和钢丝刷条配合一起对壳体内壁的粘附物进行处理提高处理效率。

本实用新型还进一步设置为：所述刮板顶端与壳体内壁之间的间隙为2~3cm。