[实用新型]一种料桶及其卸料输送装置

说明书

提供一种料桶及其卸料输送装置，料桶包括加固框架，桶底孔配置有桶底盖；桶底外壁的一侧设置固定横销轴，另一侧对称设置2个角尺转杆锁住机构，包括形如角尺的角尺转杆与固定竖销轴，角尺转杆可绕竖销轴15转动而实现将桶底盖锁住与放开；料桶卸料传输装置依次包括上桶台、卸料台、卸桶台，卸料台至少设置1个料桶工位，卸桶台左侧、右侧分别对称地固定设置2个开盖竖杆与2个关盖竖杆；能可靠地实现料桶在进入卸料台前自动开盖，在移出卸料台后自动关盖；开盖关盖动作稳定可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种料桶及其卸料输送装置。

背景技术

现有技术料桶有桶口卸料，也有桶底开口并设置底盖，从而从桶底卸料的，但缺少料桶能在卸料输送装置卸料输送时能自动打开底盖与自动关闭底盖的料桶及其卸料输送装置的具体结构方案。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状，提供一种料桶及其卸料输送装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种料桶，桶底开设桶底孔，桶底孔配置有桶底盖；其特征在于，桶底外壁的一侧设置有固定横销轴，桶底盖可在其自重作用下绕横销轴转动而实现桶底孔打开；桶底外壁的另一侧对称设置2个角尺转杆锁住机构，角尺转杆锁住机构包括形如角尺的角尺转杆与设置在桶底外壁的固定竖销轴，角尺转杆角部开孔装在固定竖销轴上，角尺转杆可绕竖销轴转动而实现将桶底盖锁住与放开；角尺转杆包括外侧杆与内侧杆。

本实用新型料桶的进一步方案：

所述桶底盖上对称设置2个斜坡小凸台。

所述料桶为由金属制成的加设有加固框架的框架料桶，包括光桶与加固框架，料桶桶底向外凸出呈倒圆台形，所述桶底孔开设在桶底中央；所述加固框架为12条相当于围绕光桶的立方体的12条边框；其中位于下端内外2条边框位于最下端，是运行时用于在辊轮上滑行与卸料时将料桶定位固定的功能边框，下端左右2条边框略高于内外2条边框， 下端左右2条边上设置有固定板，固定板中央开孔，料桶桶底向外凸出部卡装在固定板中央孔中，料桶上端边沿卡在加固框架上端4条边框上。

一种料桶卸料传输装置，依次包括上桶台、卸料台、卸桶台，卸料台设置在主机架上，卸料台至少设置1个料桶工位，卸桶台左侧对称地固定设置2个用于拨动行进中的料桶桶底角尺转杆内侧杆的开盖竖杆，卸桶台右侧对称地固定设置2个用于拨动行进中的料桶桶底角尺转杆外侧杆的关盖竖杆。

以下为本实用新型料桶卸料传输装置的进一步方案：

包括沿主机架前后两侧对称设置的2组辊轮组，每组辊轮组由多个辊轮组成，安装在一根槽钢条的槽中；槽钢条水平固定在主机架上，槽钢条上设置挡板条；各辊轮沿槽钢条均匀排列设置，每个辊轮同轴并列设置有2个链轮，由伺服电机驱动，各个辊轮依次传递动力。

所述卸料台的至少其中一侧，配夹紧油缸实现料桶的定位夹紧。

所述2个关盖竖杆之间设置斜坡块。

所述卸料台下面设置接料仓，所述接料仓呈V形，其上端承接位于工作台各料桶的桶底孔，下端对称开设出料口。

所述上桶台设置多个主动长辊筒，叉车上桶的对面侧设置定位挡板，上桶台右侧设有定位油缸和位置传感器。

所述卸桶台包括前后两侧对称设置的2组被动辊轮组，每组被动辊轮组由多个辊轮组成，安装在一根槽钢条的槽中，所述卸桶台包括斜坡段与水平段。