[实用新型]一种高强度抗压钢梁

说明书

本实用新型公开了一种高强度抗压钢梁，具体涉及钢梁装置技术领域，包括钢梁，所述钢梁的表面固定安装有固定角铁，所述固定角铁的表面固定连接有支撑杆，所述钢梁的表面固定焊接有横杆，所述钢梁的表面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的表面固定连接有钢架，所述钢架的另一端固定安装有第二固定板，所述第二固定板的表面固定连接有固定螺栓，所述钢梁的表面开设有固定槽，所述钢梁的表面一体形成有凸块。本实用新型通过设置耐高温材料和防腐材料层，利用了耐高温材料的材质，使得该装置在户外经受阳光的直射后，能防止高温侵蚀该装置的内部，使得该装置的氧化与老化的速率的问题得以缓解。

技术领域

本实用新型涉及钢梁装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高强度抗压钢梁。

背景技术

钢梁就是用钢材制造的梁厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条等，都可以采用钢梁，现有的钢梁大多用钢材合金制成，使得钢梁具有高强度和抗压功能，型钢梁用热轧成型的工字钢或槽钢等制成,檩条等轻型梁还可以采用冷弯成型的Z型钢和槽钢见冷弯型钢，型钢梁加工简单、造价较廉，但型钢截面尺寸受到一定规格的限制，当荷载和跨度较大,采用型钢截面不能满足强度、刚度或稳定要求时,则采用组合梁，组合梁由钢板或型钢焊接或铆接而成，由于铆接费工费料,常以焊接为主，常用的焊接组合梁为由上、下翼缘板和腹板组成的工形截面和箱形截面，后者较费料，且制作工序较繁杂，但具有较大的抗弯刚度和抗扭刚度，适用于有侧向荷载和抗扭要求较高或梁高受到限制等情况。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：

一、现有的大棚钢梁装置在使用时，由于该装置常年裸露在室外，使得该装置需要拥有防锈蚀和防老化的作用。现有装置的防腐工作效果较差，因此降低了该装置的使用寿命，不利于该装置的经济效益，提高了该装置后期的维护和修理的成本费与人工费，大大降低了该装置的使用性。

二、现有装置在使用时，由于该装置各个钢架之间的稳定性较差，一旦钢梁的表面被腐蚀殆尽，会导致该装置的表面各个钢架之间发生松动的情况，降低了该装置的使用效果。

因此亟需提供一种高强度抗压钢梁。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高强度抗压钢梁，通过耐高温材料和防腐材料层，利用了耐高温材料的材质，使得该装置在户外经受阳光的直射后，能防止高温侵蚀该装置的内部，使得该装置的氧化与老化的速率的问题得以缓解，通过设置固定角铁，利用了固定角铁的侧面与钢梁的左侧固定焊接在一起，所述固定角铁的底面与横杆固定焊接在一起，使得该装置整体结构较为坚固，利用了固定角铁与钢梁和横杆之间呈三角形，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度抗压钢梁，包括钢梁，所述钢梁的表面固定安装有固定角铁，所述固定角铁的表面固定连接有支撑杆，所述钢梁的表面固定焊接有横杆，所述钢梁的表面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的表面固定连接有钢架，所述钢架的另一端固定安装有第二固定板，所述第二固定板的表面固定连接有固定螺栓，所述钢梁的表面开设有固定槽，所述钢梁的表面一体形成有凸块，所述钢梁的表面涂抹有防腐层，所述防腐层的表面粘接有耐高温材料，所述耐高温材料的表面涂抹有一层防腐油漆层。

在一个优选地实施方式中，所述固定角铁的侧面与钢梁的左侧固定焊接在一起，所述固定角铁的底面与横杆固定焊接在一起。

在一个优选地实施方式中，所述支撑杆的材质为合金质构件。

在一个优选地实施方式中，所述第二固定板与横杆的顶端固定安装在一起。

在一个优选地实施方式中，所述固定螺栓贯穿第二固定板与横杆固定安装在一起。

在一个优选地实施方式中，所述钢架的倾斜角度范围为四十五度至五十度，且钢架的材质为合金质构件。