[实用新型]一种高温坩埚加料装置

说明书

本实用新型公开了一种高温坩埚加料装置，包括自上而下依次设置的储料罐和空心管；储料罐为倒锥体，顶部设置有顶盖，储料罐底部和空心管连通，空心管上设置有球阀，空心管底端设置有固定挡板。避免加料过程中由于坩埚内部温度过高造成的扑料和扬尘，并且使人远离热源，提高了安全指数。

技术领域

本实用新型属于高温炉生产领域，涉及一种高温坩埚加料装置。

背景技术

目前硅酸盐玻璃料方开发实验中用到的坩埚主要包括普通陶瓷坩埚、刚玉坩埚、石墨坩埚以及铂金坩埚等。其中，陶瓷坩埚价格低但只能在中低温条件下使用，如小于1450℃左右，长时间使用会开裂；刚玉坩埚可进行高温熔制，承受温度较陶瓷坩埚提高约200℃左右；对于玻璃熔制工作，陶瓷坩埚或者刚玉坩埚极易与玻璃发生共熔，样品不好取出，坩埚使用寿命一般只有一次；石墨坩埚虽基本不与玻璃反应，但是玻璃熔制大多都是氧化气氛，选择石墨坩埚需要通保护气氛，且长时间熔制会使得坩埚中的碳成分熔进玻璃中，从而影响玻璃透明度。相比于前三种坩埚，铂金坩埚因为其熔点高、表面光洁、壁厚均匀、温场易于控制、使用寿命长等特点广泛使用。但铂金热导率高、降温快，导致高温下熔融玻璃出料时的粘度大而加大了出料难度；且铂金质软易变形同时价格昂贵，直接夹取铂金锅易导致其变形进而影响使用寿命。因此，为解决铂金坩埚用于玻璃熔制时出现的上述问题通常会在铂金坩埚外部加衬套，一是起到保温的作用，二是保护铂金坩埚。

当前保护衬套主要是莫来石质耐火材料，而现用的莫来石质衬套热导率低、抗热震性能差，导致增加衬套后的铂金坩埚与铂金坩埚相比升温速率慢且不能快速降温。为提高实验效率通常需要铂金锅保持高温连续作业，不可避免需要高温加入粉料。传统用药匙的加料方式需多次操作时间长，长时间的温差易造成衬套开裂、进而影响其使用寿命，且人离热源近，易使人体感觉到不适、造成烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种高温坩埚加料装置，避免坩埚内部高温气体接触到外界空气，并且使人远离热源，提高了安全指数。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种高温坩埚加料装置，包括自上而下依次设置的储料罐和空心管；

储料罐为倒锥体，顶部设置有顶盖，储料罐底部和空心管连通，空心管上设置有球阀，空心管底端设置有固定挡板。

优选的，固定挡板位于空心管靠近底端位置，空心管底端为螺纹端，螺纹端连接有螺母，固定挡板和螺母之间设置有活动挡板。

优选的，顶盖一侧与储料罐顶部铰接，顶盖另一侧与储料罐顶部扣接。

优选的，储料罐内设置有容量刻度。

优选的，储料罐和空心管的总长为1-1.2m。

优选的，空心管、储料罐和顶盖均采用不锈钢制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在空心管上设置球阀，使添加的粉料从储料罐通过空心管掉落至坩埚中，通过调节球阀的把手，控制其开合，进而控制储料罐中粉料向坩埚掉落的流速，通过挡板遮挡坩埚顶部，避免加料过程中由于坩埚内部温度过高造成的扑料和扬尘，并且使人远离热源，提高了安全指数。

进一步，通过设置活动挡板，从而能够根据坩埚尺寸及材料限制更换不同的活动挡板。

进一步，顶盖一侧与储料罐铰接，另一侧扣接，方便打开，扣接保证了密封性，防止坩埚内部的高温气体向上喷出。

进一步，每次加料后，通过观察粉料的容量刻度变化，从而能够获知粉料的添加量，从而准确控制添加量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；