[实用新型]一种盖板玻璃窑炉

说明书

本实用新型公开了一种盖板玻璃窑炉，包括依次连通的炉体、补风箱和烟道；补风箱位于炉体中液位线的上方，烟道位于补风箱的顶部；补风箱上设置有盖板门，盖板门包括盖板、插板和两条相对的卡槽，盖板与补风箱外壁铰接；盖板上设置有清灰口，卡槽设置在盖板上，两条卡槽分别位于清灰口顶底两侧，并与清灰口顶底两侧平行；插板顶底边分别与两条卡槽滑动连接，插板与盖板贴合，卡槽和插板的长度均大于清灰口长度。清灰作业时对炉压的影响小，能降低清灰作业过程对熔解良率的影响。

技术领域

本实用新型属于盖板玻璃制造领域，涉及一种盖板玻璃窑炉。

背景技术

池炉压力的稳定性关系炉内气氛及温度分布，对熔解质量至关重要。炉压一般维持在微正压状态：5～15Pa。但是，它会因为燃气量的增减、通风装置的状况而发生变化。池炉设置为正压，主要考虑能源消耗、温度的控制以及对产品质量的影响。若窑压过大，窑内火焰浑浊无力，大量废气来不及排出，相对来说氧气缺少，燃气燃烧不充分或者减慢了燃烧过程。严重时熔窑所有的缝隙孔洞，都喷出火焰，它将使窑体烧损加剧，热耗增大，并且不利于澄清。若熔化池形成负压，废气带走的热量增加，能量消耗增加，在负压下观察口的经常开合，会使温度发生变化，不利于温度的稳定。同时负压情况下容易吸入外围环境中的粉尘，会成为产生气泡和结石的根源。窑压波动还会影响成型，使成型温度和流量不稳定。

影响炉压波动因素较多，其中最主要的因素就是池炉烟道积灰堵塞，因此应定期检查和清理烟道积灰。但是清灰作业时必须打开池炉烟道清灰口盖板门，清灰作业期间，由于盖板门打开角度必须足够大，才能够进行清灰，从而使烟道外的冷空气由于烟道的抽力而被吸入烟道，一方面增加了排烟系统的烟气流量，另一方面降低了烟气温度，导致抽力下降，炉压大幅上升，实际情况是，清灰作业期间，炉压达到60～80Pa，对熔解良率造成负面影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种盖板玻璃窑炉，清灰作业时对炉压的影响小，能降低清灰作业过程对熔解良率的影响。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种盖板玻璃窑炉，包括依次连通的炉体、补风箱和烟道；

补风箱位于炉体中液位线的上方，烟道位于补风箱的顶部；

补风箱上设置有盖板门，盖板门包括盖板、插板和两条相对的卡槽，盖板与补风箱外壁铰接；盖板上设置有清灰口，卡槽设置在盖板上，两条卡槽分别位于清灰口顶底两侧，并与清灰口顶底两侧平行；插板顶底边分别与两条卡槽滑动连接，插板与盖板贴合，卡槽和插板的长度均大于清灰口长度。

优选的，清灰口侧边设置有竖直卡槽，当插板将清灰口完全覆盖时，插板的侧边位于竖直卡槽中。

优选的，盖板顶部通过合页与补风箱铰接。

优选的，盖板与铰接边相对的边上，设置有曲柄锁扣。

优选的，盖板上设置有提手，插板上设置有拉手。

优选的，补风箱上设置有补风口。

优选的，炉体上设置有燃枪孔，燃枪孔位于液位线的上方。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在补风箱的盖板门上设置有清灰口，设置插板与卡槽滑动连接，从而将清灰口打开或盖合，拉开插板，即可进行烟道口清灰作业，满足日常烟道口检查及清灰作业的要求，插板为推拉门，操作方式简便、灵活；插板清灰口的口径相较于打开盖板门要小，打开后对窑炉炉压影响小，对熔解工艺和质量影响小，操作更简便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的盖板门结构示意图；