[实用新型]多次混风部分除湿热泵干燥系统有效
申请号: | 202020322392.4 | 申请日: | 2020-03-16 |
公开(公告)号: | CN213421766U | 公开(公告)日: | 2021-06-11 |
发明(设计)人: | 孙红磊;王德昌;李延辉;李学瑞 | 申请(专利权)人: | 青岛大学;青岛四度环境节能科技有限公司 |
主分类号: | F26B21/00 | 分类号: | F26B21/00;F26B21/04;F26B23/10;F25D21/14;F25B41/40 |
代理公司: | 青岛中天汇智知识产权代理有限公司 37241 | 代理人: | 刘晓 |
地址: | 266000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多次 部分 湿热 干燥 系统 | ||
本实用新型涉及一种多次混风部分除湿热泵干燥系统,包括干燥室和热泵机组,所述热泵机组包括最少三套并联布置的热泵单元,所述热泵单元包括蒸发器、压缩机、冷凝器、膨胀阀、除湿风机、冷凝风机等;所述冷凝器与蒸发器间隔设置;所述冷凝器与冷凝风机成对设置;所述热泵机组还包括送风孔板、回风静压室、送风静压室、回风孔板;所述风道与回风静压室、回风孔板、干燥室、送风孔板、送风静压室为串联设置,空气依次通过后再流向所述蒸发器与冷凝器,然后干热的空气再回到风道,不断参与循环。该干燥系统能够满足大风量、高风速物料干燥,具有节能高效的特点,适用于食品、粮食、饲料、药材及其他具有相似干燥工艺物料的干燥生产过程。
技术领域
本实用新型属于热泵干燥技术领域,具体涉及一种多次混风部分除湿热泵干燥系统。
背景技术
干燥广泛应用于工业、农业等多个领域,是非常重要的工作环节。干燥是能源密集型过程,所消耗的能量占木材工业所消耗能量的一半以上,占纺织制造业所消耗能量的一半,在英国、法国、美国等发达国家,用于干燥的能耗占国家工业总能耗的十分之一。目前,能源短缺与环境污染是人类生存面临的两个重要问题,随着能源短缺与环境污染的日益严峻,节约能源和环境保护变得尤为重要。干燥过程中需要的能源量巨大,有较大的节能潜力,因此提高干燥过程的能源效率意义重大。
热泵是一种高效节能的技术,热泵系统已经广泛应用于空间的加热与冷却,在节能减排方面起着重要作用,随着热泵技术的发展,现在热泵已经逐步应用于干燥。热泵干燥系统分为两个部分,一部分是热泵系统,一部分是干燥装置;热泵干燥系统的蒸发器能够回收湿热空气中的潜热与显热,高效节能,而且热泵干燥系统有控制方便、可调节范围宽的优点,通过控制干燥室入口空气的温度、湿度,保证干燥产品有较好的质量。公告号为CN105029655A的发明专利公开了一种节能型果蔬热泵干燥装置,其热泵干燥系统由热泵系统和空气系统构成,具有温度可控的优点;但是由于空气全部参与除湿与加热过程,增大了蒸发器的冷却负荷,降低了蒸发器有效除湿负荷的占比,从而降低了对空气的除湿效果,使得该装置无法满足大风量风速要求的物料干燥需求。公告号为CN205718393U的实用新型专利公开了一种具有除湿和空气源模式转换的热泵干燥机组,其包括室外蒸发器和除湿蒸发器的热泵干燥系统,具有可以按不同工艺自由切换的优点;但是,由于所有进入烘箱的空气均需经过冷凝器加热,空气流动阻力大,所需加热负荷高,也不适合大风量风速要求的物料干燥场合。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题,在现有热泵干燥系统结构的基础上,提出了一种新型的能够满足大风量、高风速物料干燥的多次混风部分除湿热泵干燥系统,具有节能高效的特点,适用于食品、粮食、饲料、药材及其他具有相似干燥工艺物料的干燥生产过程。
本实用新型的技术方案是:
多次混风部分除湿热泵干燥系统,包括干燥室和热泵机组,所述热泵机组包括最少三套并联布置的热泵单元,所述热泵单元包括蒸发器、压缩机、冷凝器、膨胀阀、除湿风机、冷凝风机以及干燥过滤器和储液罐;所述压缩机和膨胀阀两端分别连接所述蒸发器和冷凝器;所述冷凝器与蒸发器间隔设置;所述冷凝器与冷凝风机成对设置;所述干燥室内设置有循环风机,所述蒸发器、除湿风机、冷凝器、冷凝风机、循环风机依次串联且间隔设置,中间设有用于空气流通的适当间隙;所述热泵机组还包括送风孔板、回风静压室、送风静压室、回风孔板;所述风道与回风静压室、回风孔板、干燥室、送风孔板、送风静压室为串联设置,空气依次通过后再流向所述蒸发器与冷凝器,然后干热的空气再回到风道,不断参与循环;所述热泵干燥系统还包括热泵元器件装配室、风道以及用于调整整个系统精度和稳定性的控制系统,所述干燥室、热泵元器件装配室、风道和热泵机组均通过保温墙体与外界环境相隔。
干燥系统中热泵机组回风分为三部分或者多于三部分,只有一部分通过蒸发器除湿,经过蒸发器除湿的空气在经过冷凝器加热的过程中与其他未经过蒸发器除湿的来自干燥器的回风多次混合,送入干燥室。
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