[实用新型]设置溢出冷凝装置的反应釜

说明书

本实用新型属于化学反应装置领域，具体涉及一种设置溢出冷凝装置的反应釜，包括顺序气路连通的反应釜，蜂窝冷凝器、吸附器以及干燥器；所述的蜂窝冷凝器包括内部设置的多个用于通过气体的圆形通孔以及设置在所述的圆形通孔周围的冷凝剂通道；所述的吸附器内填充有溢出气体吸附剂。本实用新型的蜂窝状的蜂窝冷凝器能够极大的加大蒸气与冷凝剂的接触面积，尤其是圆形通孔的半径与相邻圆形通孔的孔间距的比例的1:3时，能够使蒸气能够迅速的冷凝回流到反应釜中，从而不影响反应中反应物的浓度，而吸附器的设置可以吸附微量未冷凝的有机气体，防止其扩散到空气中，干燥器的设置可以防止空气中的水蒸气倒吸进入反应釜，适用于反应釜中的无水反应。

技术领域

本实用新型属于化学反应装置领域，具体涉及一种设置溢出冷凝装置的反应釜。

背景技术

冷凝器在反应装置中的作用是将反应釜中蒸发出来的水蒸气或者溶剂蒸气等冷凝液进行适当冷却成液体。冷凝器作为热交换器(换热器)中有特定用途的一种，有套管式、蛇管式、螺旋板式和列管式(也称管壳式)等型式。但是，现有技术中的反应釜冷凝器无法以简单结构实现良好的冷凝效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设置溢出冷凝装置的反应釜。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种设置溢出冷凝装置的反应釜，包括顺序气路连通的反应釜，蜂窝冷凝器、吸附器以及干燥器；所述的蜂窝冷凝器包括内部设置的多个用于通过气体的圆形通孔以及设置在所述的圆形通孔周围的冷凝剂通道；所述的吸附器内填充有溢出气体吸附剂。

所述的圆形通孔的半径与相邻圆形通孔的孔间距的比例的1:3。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的蜂窝状的蜂窝冷凝器能够极大的加大蒸气与冷凝剂的接触面积，尤其是圆形通孔的半径与相邻圆形通孔的孔间距的比例的1:3时，能够使蒸气能够迅速的冷凝回流到反应釜中，从而不影响反应中反应物的浓度，而吸附器的设置可以吸附微量未冷凝的有机气体，防止其扩散到空气中，干燥器的设置可以防止空气中的水蒸气倒吸进入反应釜，适用于反应釜中的无水反应。

附图说明

图1为本实用新型设置溢出冷凝装置的反应釜的整体结构示意图；

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图1示出一种设置溢出冷凝装置的反应釜，包括顺序气路连通的反应釜1，蜂窝冷凝器2、吸附器5以及干燥器6；所述的蜂窝冷凝器包括内部设置的多个用于通过气体的圆形通孔3以及设置在所述的圆形通孔周围的冷凝剂通道4；所述的吸附器内填充有溢出气体吸附剂。反应釜的出气口2与圆形通孔3连通；冷凝剂通道与所述的圆形通孔彼此分离不连通，且冷凝剂通道的入口设置在蜂窝冷凝器的上端，出口设置在冷凝器的下端。所述的干燥器内设置有干燥剂。所述的圆形通孔的半径与相邻圆形通孔的孔间距的比例的1:3。本实施例中的蜂窝冷凝器的圆形通孔的直径为1.0mm，相邻孔间距为1.5mm，长度为35cm。

本实用新型的工作原理为：反应釜的蒸气进入蜂窝冷凝器中的圆形通孔中，由于圆形通孔的冷凝器通道内冷凝剂的不断循环，使圆形通孔中的蒸气回流到反应釜中继续反应，该种蜂窝状的蜂窝冷凝器能够极大的加大蒸气与冷凝剂的接触面积，使蒸气能够迅速的冷凝回流到反应釜中，从而不影响反应中反应物的浓度，而吸附器的设置可以吸附微量未冷凝的有机气体，防止其扩散到空气中，干燥器的设置可以防止空气中的水蒸气倒吸进入反应釜，适用于反应釜中的无水反应。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。