[实用新型]一种用于微LED显示器的驱动板

说明书

一种用于微LED显示器的驱动板，包括设有显示区的基板，显示区分为多个行分区或列分区且设有金属膜光刻而成的第一、二导电层以及光敏树脂的第一、二绝缘层；第一导电层包括多条列驱动线，每个列分区的列驱动线分为多个列驱动组，每一列驱动组与一行分区相对应；第二导电层包括跳线及多条分布于各个行分区的行驱动线；第一、二绝缘层为分别设有过孔和开口；与任一行驱动线所处的行分区相对应的列驱动组，其列驱动线通过跳线形成靠紧在该行驱动线一侧的第一焊盘，其中，跳线的一端通过过孔与该列驱动线连接，另一端通过开口裸露形成第一焊盘；而行驱动线通过至少另一开口裸露形成与第一焊盘相对应的第二焊盘。这种驱动板，其容易达到微LED显示器所要求的线路精度和分辨率。

技术领域

本实用新型涉及一种驱动板，尤其是一种用于微LED显示器的驱动板。

背景技术

LED显示器一般包括驱动板，驱动板一般包括驱动线路和焊盘，LED器件作为显示像素焊接在所述焊盘上以构成显示器的显示区。

近年来，有人提出了将LED器件细微化(长宽小于0.5mm)以做成微LED显示器(micro-LED或mini-LED)，这种显示器的亮度高、对比度好、像素密度高，可用在VR眼镜、投影机等多个领域。

然而，LED显示器所采用的驱动板一般为传统的电路板，其难以加工出高密度的细小驱动线路，当LED器件细微化之后，这种传统的电路板很难达到微LED显示器所要求的线路精度和分辨率。

实用新型内容

本实用新型的目的为提供一种用于微LED显示器的驱动板，其容易达到微LED显示器所要求的线路精度和分辨率，所采用的技术方案如下：

一种用于微LED显示器的驱动板，其特征为：

包括基板，所述基板的一个面包括至少一显示区，所述显示区可分为多个行分区，所述显示区也可分为多个列分区，所述显示区由内到外依次设有第一导电层、第一绝缘层、第二导电层和第二绝缘层；

所述第一导电层由一金属膜光刻而成，其包括多条列驱动线，所述列驱动线分布于各个列分区中，每个列分区的列驱动线进一步分为多个列驱动组，每一列驱动组与一行分区相对应，其至少包含一列驱动线；

所述第二导电层由另一金属膜光刻而成，其包括跳线以及多条行驱动线，所述行驱动线分布于各个行分区中；

所述第一绝缘层和第二绝缘层均为图形化的光敏树脂涂层，所述第一绝缘层设有多个过孔，所述第二绝缘层设有多个开口；

与任一所述行驱动线所处的行分区相对应的列驱动组，其列驱动线通过所述跳线形成靠紧在该行驱动线一侧的第一焊盘，其中，所述跳线的一端通过所述过孔与该列驱动线连接，另一端通过所述开口裸露形成所述第一焊盘；以及，

所述行驱动线通过至少另一开口裸露形成与所述第一焊盘相对应的第二焊盘。

具体地，所述基板优选为玻璃基板或是从玻璃基板上剥离出来的聚酰亚胺膜，由此，上述各个膜层都可在玻璃基板上进行加工，玻璃基板一般具有非常高的平坦性，能够保证所加工的膜层具有非常高的图形精度，由此使得所形成的驱动线路得以充分地细微化。所述显示区可以为基板上的一个区域，而所述基板一般还包括用来设置接口、接地端等部件的非显示区。一般来说，所述行分区和列分区可以由所述显示区分别在行方向(如水平方向)和列方向(如垂直方向)均分得到，其相互交叉即是构成所述显示区的多个交叉区域。

所述第一导电层和第二导电层由金属膜光刻而成，优选地，所述第一导电层和第二导电层为由磁控溅射沉积而成的金属薄膜，尤其是具有良好光刻加工性能的钼铝钼(“钼铌-铝钕-钼铌”三层合金)薄膜，其采用光刻加工图形化为所述列驱动线、行驱动线、跳线等构成驱动线路的各部分，一般来说，光刻的精度可以高于10μm，以保证所形成的驱动线路得以充分地细微化。