[实用新型]一种脱蜡釜余热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种脱蜡釜余热回收装置，包括壳体和脱蜡釜主体，所述壳体底部的四角均设有支腿，所述壳体的内部中空，所述壳体内壁的右侧设有脱蜡釜主体，所述脱蜡釜主体的右端贯穿延伸至壳体的外侧，所述脱蜡釜主体的右端开口处设有釜盖，所述壳体的内腔位于脱蜡釜主体圆周面外侧的位置设有蒸汽循环管，所述蒸汽循环管为螺旋形，所述蒸汽循环管的顶端和底端均贯穿延伸至壳体的外部，所述壳体内腔的底部排列设有加热棒，所述壳体内壁的中部设有温度传感器，所述壳体内壁的上部设有补水单元，所述壳体的上表面设有余热回收处理单元，本实用新型结构简单，操作便捷，余热回收处理的时间短，效率高，余热回收利用的效果比较好。

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，具体为一种脱蜡釜余热回收装置。

背景技术

在蒸汽脱蜡釜的工作过程中，会产生大量的余热，如没有得到回收利用，会造成资源浪费且对环境产生不良影响，现有的脱蜡釜余热回收装置结构复杂，操作不便，余热回收处理的时间比较长，效率比较低，余热回收利用的效果不佳。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种脱蜡釜余热回收装置，采用的技术方案是，包括壳体和脱蜡釜主体，所述壳体底部的四角均设有支腿，所述壳体的内部中空，所述壳体内壁的右侧设有脱蜡釜主体，所述脱蜡釜主体的右端贯穿延伸至壳体的外侧，所述脱蜡釜主体的右端开口处设有釜盖，所述壳体的内腔位于脱蜡釜主体圆周面外侧的位置设有蒸汽循环管，所述蒸汽循环管为螺旋形，所述蒸汽循环管的顶端和底端均贯穿延伸至壳体的外部，所述壳体内腔的底部排列设有加热棒，所述壳体内壁的中部设有温度传感器，所述壳体内壁的上部设有补水单元，所述壳体的上表面设有余热回收处理单元，所述蒸汽循环管与余热回收处理单元对应连通，所述壳体的前侧设有单片机，所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机的输出端与加热棒的输入端电连接，所述单片机与温度传感器双向电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述余热回收处理单元包括集气罩、集气管和蒸汽压缩机，所述集气罩设在壳体的上表面，所述集气罩的底端与壳体的内腔连通，所述蒸汽压缩机设在壳体的后侧，所述集气罩的顶端通过集气管与蒸汽压缩机的进口连通，所述蒸汽循环管的顶端与集气管下部的内腔连通，所述蒸汽循环管的底端与蒸汽压缩机的出口连通，所述蒸汽压缩机的输入端与单片机的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述补水单元包括进水管和电磁阀，所述进水管设在壳体内壁的上部，所述进水管的外侧端贯穿延伸至壳体的外部，所述进水管的外侧端设有电磁阀，所述电磁阀的输入端与单片机的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的内壁对应设有液位传感器，所述液位传感器与单片机双向电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的前侧开设有观察窗。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，操作便捷，余热回收处理的时间短，效率高，余热回收利用的效果比较好，通过集气罩和集气管对壳体内加热产生的蒸汽进行收集，收集的蒸汽通过蒸汽压缩机处理升温后，通过蒸汽循环管进入壳体内腔，对壳体内腔的水进行循环加热，蒸汽循环管中的蒸汽通过集气管进入蒸汽压缩机，可以进行再次的循环利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的壳体内部结构示意图；

图4为本实用新型的壳体内部俯视图。

图中：1-壳体、2-釜盖、3-余热回收处理单元、31-集气罩、32-集气管、33-蒸汽压缩机、4-补水单元、41-进水管、42-电磁阀、5-单片机、6-观察窗、7-支腿、8-蒸汽循环管、9-液位传感器、10-加热棒、11-温度传感器、12-脱蜡釜主体。

具体实施方式