[实用新型]一种装配式电缆槽预制模板系统

说明书

本实用新型公开了一种装配式电缆槽预制模板系统，包括底架、底模、侧模、内模和端模；底模包括安装于底架上的边墙底模、竖墙底模和防护墙底模；边墙底模和防护墙底模外侧分别设置侧模，两侧模的下端分别与底架铰接，两侧模外侧和底架之间铰接有可伸缩支撑以实现侧模的立、脱模；内模有两组，分别位于边墙底模和竖墙底模之间及竖墙底模和防护墙底模之间，底架上对应每组内模的顶面中部位置沿纵向分别设置有一排中心铰接座；每组内模包括左右两块均铰接于中心铰接座上的内模模板；每组内模和底架之间铰接有立、脱模组件以实现内模模板的立、脱模；端模可拆卸的盖在侧模、底模和内模两端。本实用新型可高效、高质量预制装配式电缆槽。

技术领域

本实用新型涉及一种装配式桥面附属设施的模板系统，具体涉及一种装配式电缆槽预制模板系统。

背景技术

电缆槽作为铁路桥梁桥面附属设施的主要构件，目前通常的施工方式是等桥梁主体结构架设完成后，再在桥面现场立模浇筑成型。现浇施工的方式受天气影响大，还存在混凝土质量和外观效果难以保证、物料运输及模板等设备周转繁琐不便于管理、施工周期长、施工现场杂乱等问题，且这种施工方式无法与桥梁主体结构平行施工，会影响到桥梁整体的施工工期。

装配式电缆槽在厂内预制作业具有诸多优点：受外界干扰小、成品精度高、混凝土质量可控，有利于机械化和规模化施工，可以与桥梁主体平行施工、集中架设，可大大缩短施工工期。因而，桥面附属设施的预制施工是行业的必然趋势。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可高效、高质量预制装配式电缆槽的模板系统。

本实用新型提供的这种装配式电缆槽预制模板系统，包括底架、底模、侧模、内模和端模；底模包括边墙底模、竖墙底模和防护墙底模，它们分别安装于底架上对应电缆槽的边墙、竖墙和防护墙的设计位置处；边墙底模和防护墙底模外侧分别设置侧模，两侧模的下端分别与底架铰接，两侧模外侧和底架之间铰接有可伸缩支撑，通过可伸缩支撑实现侧模的立模和脱模；内模有两组，一组位于边墙底模和竖墙底模之间，另一组位于竖墙底模和防护墙底模之间，底架上对应每组内模的顶面中部位置沿纵向分别设置有一排中心铰接座，每组内模包括左右两块内模模板，两块内模模板均铰接于中心铰接座上；每组内模和底架之间还铰接有立、脱模组件，通过立、脱模组件实现内模模板的立模和脱模；端模盖在侧模、底模和内模两端，与侧模、底模和内模之间为可拆卸连接。

上述技术方案的一种实施方式中，所述边墙底模、竖墙底模和防护墙底模的顶部两侧分别设置防止漏浆的橡胶条。

上述技术方案的一种实施方式中，所述防护墙底模与底架之间设置有可调节防护墙底模安装高度的螺杆、螺母组件。

上述技术方案的一种实施方式中，所述立、脱模组件包括转轴、凸轮板和连杆，凸轮板连接于转轴上，随转轴转动，凸轮板的两端分别铰接有连杆。

上述技术方案的一种实施方式中，所述转轴沿所述内模模板的纵向布置，安装于底架上，并可绕自身旋转；所述连杆的另一端分别与相应侧的内模模板铰接。

上述技术方案的一种实施方式中，所述转轴上至少连接两块凸轮板。

上述技术方案的一种实施方式中，所述转轴还连接有扳杆和锁紧耳板，转轴的两端分别连接有扳杆，锁紧耳板用于在所述内模模板立模到位后将转轴与底架锁定，进而锁定内模。

上述技术方案的一种实施方式中，所述可伸缩支撑可自锁。

上述技术方案的一种实施方式中，所述侧模和端模均为整块模板。