[实用新型]一种手套自动交替码叠转运装置

说明书

一种手套自动交替码叠转运装置，属于手套包装设备技术领域。其特征在于：包括料框（8）以及动力装置，料框（8）的顶部敞口设置，料框（8）的两侧设置有开口（801），料框（8）的底部通过安装轴（16）转动安装在安装座（9）上，动力装置与料框（8）或安装轴（16）相连，并带动料框（8）转动。本手套自动交替码叠转运装置的料框的底部通过安装轴转动安装在安装座上，动力装置与料框或安装轴相连，手套取放时只从料框的上口进出，料框的安装和传动与手套的取出隔离开来，不会相互干扰，方便了料框的安装和传动，手套实现了自动交替码叠转运，方便后续手套的包装。

技术领域

一种手套自动交替码叠转运装置，属于手套包装设备技术领域。

背景技术

现阶段塑胶手套生产线主要包括PVC、丁腈、乳胶手套等类型。手套生产过程要经过循环手模浸沾、手套烘干成型、手套半脱模、手套摘取包装等几道工序。手套包装的常规要求是一盒盛装100支手套，而且手套每25支需要把指尖及腕部交替换向摆放，这样有利于手套的整齐叠摞装盒。

现有的手套包装设备，在手套完成计数后通常码叠在暂存仓内，暂存仓底部打开后，手套自由落入接料框或接料筐内。采用这种方法时，手套会在料框内完成手套的叠摞，每当料框内叠摞25支手套后，料框转动180°，当手套叠放完成后，手套从接料框或接料筐的底部自由落下，并进行下一包装工序。这就要求料框的底部需要有供手套下落的通道，这影响了料框的定位和转动，增加了料框的安装难度，影响了料框转动过程中的平稳性，并且这种自由落体的成叠手套，受阻力不均影响，会使码叠变得松散、倾斜，易造成混叠。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种动力装置与料框底部相连，方便料框的定位与传动的手套自动交替码叠转运装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该手套自动交替码叠转运装置，其特征在于：包括料框以及动力装置，料框的顶部敞口设置，料框的两侧设置有开口，料框的底部通过安装轴转动安装在安装座上，动力装置与料框或安装轴相连，并带动料框转动。

优选的，所述的料框的底部连接有转盘，安装轴与转盘同轴连接，动力装置与转盘相连。

优选的，所述的动力装置通过同步带或链条与料框或安装轴相连。

优选的，还包括输送装置，输送装置与安装座和动力装置相连，并带动其平移。

优选的，所述的输送装置包括横梁以及输送电机，安装座滑动安装在横梁上，输送电机与通过同步带或链条与安装座相连，并带动其平移。

优选的，所述的横梁与安装座之间设置有防护限制挡板，防护限制挡板设置在同步带或链条上侧。

优选的，所述的安装轴通过轴承安装在安装座上。

优选的，所述的安装座上设置有安装套，安装轴同轴设置在安装套内，轴承设置在安装轴与安装套之间。

优选的，所述的动力装置与料框之间设置有涨紧机构。

优选的，所述的涨紧机构包括涨紧架以及调节螺栓，涨紧架与安装座滑动连接，调节螺栓与涨紧架螺纹连接，调节螺栓支撑在安装座上。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、本手套自动交替码叠转运装置的料框的底部通过安装轴转动安装在安装座上，方便了料框的定位和安装，动力装置与料框或安装轴相连，手套抓取时只从料框的上口进出，料框的安装和传动与手套的取出隔离开来，不会相互干扰，方便了料框的安装和传动，手套实现了自由换向，料框侧部开口，及底部栅状垫高层，方便自动化取放，而且转移后的手套保持整齐，不会散开，方便后续手套的包装。

2、料框的底部连接有转盘，方便了动力装置与料框之间的动力传递。