[实用新型]一种粉末冶金烧结炉

说明书

本实用新型提供一种粉末冶金烧结炉，包括进料段、烧结段、冷却段，进料段、烧结段、冷却段依次连接；进料段与冷却段之间设有热量交换机构；热量交换机构包括热交换器、第一热交换管、第二热交换管；热交换器包括热媒入口、热媒出口、冷媒入口、冷媒出口；第一热交换管部分设置在冷却段内，且两端分别与冷媒入口、冷媒出口连接；第一热交换管在位于冷却段内套接有若干个散热鳞片；第二热交换管部分螺旋设置在进料段内，且两端分别与冷媒入口、冷媒出口连接；烧结段设有若干个加热器和温度传感器；烧结段通过抽气泵连接废气过滤槽；废气过滤槽内设有若干个过滤层。本实用新型烧结效果好，经济环保。

技术领域

本实用新型涉及废旧金属除锈技术领域，具体涉及一种粉末冶金烧结炉。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。现有技术下，当粉末冶金烧结炉内装载的产品过多时，导致冷却过慢，出产的产品质量差；粉末冶金烧结导致的空气污染严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末冶金烧结炉，烧结效果好，经济环保。

为达到上述目的，本实用新型提供一种粉末冶金烧结炉，包括进料段、烧结段、冷却段，所述进料段、所述烧结段、所述冷却段依次连接；所述进料段与所述冷却段之间设有热量交换机构；所述热量交换机构包括热交换器、第一热交换管、第二热交换管；所述热交换器包括热媒入口、热媒出口、冷媒入口、冷媒出口；所述第一热交换管部分设置在所述冷却段内，且两端分别与所述冷媒入口、所述冷媒出口连接；所述第一热交换管在位于所述冷却段内套接有若干个散热鳞片；所述第二热交换管部分螺旋设置在所述进料段内，且两端分别与所述冷媒入口、所述冷媒出口连接；所述烧结段设有若干个加热器和温度传感器；所述烧结段通过抽气泵连接废气过滤槽；所述废气过滤槽内设有若干个过滤层。

进一步地，所述过滤层设有三层。增大本装置的废气过滤效果。

进一步地，所述烧结段设置有至少一对支撑脚。

进一步地，所述散热鳞片为矩形形状。加大冷却面积，提高冷却段的冷却效果。

进一步地，所述第一热交换管在位于所述冷却段内的部分设置在所述冷却段的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置热量交换机构，可将冷却段内的热气交换到进料段，对进料段内的待烧结体预热，使待烧结体受热均匀，提高粉末冶金的烧结质量，同时充分利用冷却段内的热气，提高经济效益；通过设置废气过滤槽，对粉末冶金过程产生的无用废气进行净化，降低了污染的排放。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例中一种粉末冶金烧结炉的结构示意图。

其中，1、进料段；2、烧结段；3、冷却段；4、热交换器；5、第一热交换管；6、第二热交换管；7、散热鳞片；8、加热器；9、温度传感器；10、抽气泵；11、废气过滤槽；12、过滤层；13、支撑脚。

具体实施方式