[实用新型]一种防止偏移的机械零部件钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种防止偏移的机械零部件钻孔装置，包括固定十字工作台和安装台，所述安装台连接有支撑脚，所述安装台设有第一T型槽、第二T型槽、第一螺杆、第二螺杆和轴承，所述安装台连接有固定支撑板，所述固定支撑板固定有第一电机，所述第一螺杆螺纹匹配有L型支撑梁，所述L型支撑梁固定有气缸，所述L型支撑梁开设有通孔，所述气缸输出端连接有钻孔部件，所述钻孔部件包括固定盒、导杆、第二电机和钻头，所述第二螺杆螺纹匹配有工字型滑块，所述安装台开设有螺纹圆槽，所述第二螺杆设有T字形螺纹圆槽，所述T字形螺纹圆槽匹配有旋动部件，所述旋动部件包括第一T型螺纹圆柱、第二T型螺纹圆柱和手转盘。

技术领域

本实用新型属于钻孔领域，具体涉及一种防止偏移的机械零部件钻孔装置。

背景技术

部件是机械的一部分，由若干装配在一起的零件所组成。在机械装配过程中，这些零件先被装配成部件(部件装配)，然后才进入总装配。某些部件(称为分部件)在进入总装配之前还先与另外的部件和零件装配成更大的部件。由若干分部件组装而成，并且有独立功能的更大部件，在汽车和某些其他机械行业中称为总成。在对机械零部件进行装配时，常需要进行钻孔，以便进行匹配连接，因此会使用到钻孔装置。

现有技术中的钻孔装置常为工作台不动，让钻孔装置呈弧度运行找点然后下压进行钻孔，虽然找点方便，但这也伴随着当接触到工件时，因钻孔装置的位置不固定，使得钻孔位置发生偏移，影响后续装配质量；而且一般的钻孔装置因固定钻孔主轴的固定梁位置固定，导致钻孔装置的加工范围受限，稍大的机械零部件不能适用，降低了适用性。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种防止偏移的机械零部件钻孔装置。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种防止偏移的机械零部件钻孔装置，包括固定十字工作台和安装台，所述安装台连接有支撑脚，所述安装台设有两道相互垂直的第一T型槽和第二T型槽，所述第一T型槽和第二T型槽分别设有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆两端均匹配有轴承，所述安装台连接有固定支撑板，所述固定支撑板固定有输出端与第一螺杆连接的第一电机，所述第一螺杆螺纹匹配有与第一T型槽匹配的L型支撑梁，所述L型支撑梁固定有气缸，所述L型支撑梁开设有四个通孔，所述气缸输出端贯穿L型支撑梁后连接有钻孔部件，所述钻孔部件包括与气缸输出端连接的固定盒，所述固定盒顶部一体连接有与四个通孔位置尺寸匹配的导杆，所述固定盒内部固定有第二电机，所述第二电机输出端连接有钻头，所述第二螺杆螺纹匹配有与固定十字工作台连接的工字型滑块，所述工字型滑块与第二T型槽匹配，所述安装台开设有内置有第二螺杆的螺纹圆槽，所述第二螺杆设有T字形螺纹圆槽，所述T字形螺纹圆槽匹配有旋动部件，所述旋动部件包括与T字形螺纹圆槽匹配的第一T型螺纹圆柱，所述第一T型螺纹圆柱一体连接有与螺纹圆槽匹配的第二T型螺纹圆柱，所述第二T型螺纹圆柱一体连接有手转盘。

进一步限定，相邻所述支撑脚之间连接有加固杆，这样的设计，加强支撑效果，增强稳定性，保证钻孔质量。

进一步限定，所述第一T型槽和第二T型槽均配置有风琴式防护罩，这样的设计，防尘防屑，且不影响移动。

进一步限定，所述第一T型槽和第二T型槽底面均开设有凹槽，且所述凹槽内设有滚轴，这样的设计，加强滑动效果，使移动更顺畅。

进一步限定，所述导杆的长度尺寸大于气缸的最大行程，这样的设计，防止导杆脱出通孔。

采用本实用新型的有益效果：

1、采用本实用新型的结构设计，通过第一T型槽、第二T型槽、第一螺杆、第二螺杆、L型支撑梁和工字型滑块的相互配合，限定了钻孔装置的钻孔位置，不易发生偏移，加强了钻孔质量，保证了后续装配效果；