[实用新型]一种自动氮气检漏装置

说明书

本实用新型公开了一种自动氮气检漏装置，包括检测仓和固定在检测仓顶端一边的真空泵，真空泵的抽气端通过抽气管与检测仓相连通，所述检测仓的一侧外壁铰接有门体，所述检测仓的底端焊接有耐磨支撑座，耐磨支撑座的两侧外壁的两边均通过万向轮升降机构固定有万向轮；所述检测仓的顶部内壁通过螺钉固定有氮气浓度传感器，且检测仓顶端外壁的一侧通过固定架固定有显示屏。本实用新型通过设置万向轮升降机构，电机工作能够带动丝杠转动，从而能够驱动连接架上万向轮的上下移动，提高了万向轮使用的灵活性，同时连接架为G型结构，在连接丝杠和万向轮的同时，避免万向轮在上升过程中与固定框发生碰撞导致设备损坏，降低了设备维修次数。

技术领域

本实用新型涉及氮气检测技术领域，尤其涉及一种自动氮气检漏装置。

背景技术

氮气或惰性气体能够增强电极的运行寿命。现有的电池在出厂之前，需要检测氮气是否泄露，这就需要用到检测设备，但是市场上还没有出现专门的氮气检漏装置。

经检索，中国专利申请号为CN201720598169.0的专利，包括底座、固定在底座顶部的检测箱、通过合页连接在检测箱上的门体，底座上安装有一真空泵，真空泵通过管体与检测箱连接，检测箱的内壁安装有一用于检测氮气浓度的氮气浓度传感器。上述专利中的动力锂电池盖板自动化氮气检漏装置存在以下不足：该装置在使用时，移动性能差，针对规格较大的锂电池检测时，设备使用灵活性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动氮气检漏装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动氮气检漏装置，包括检测仓和固定在检测仓顶端一边的真空泵，真空泵的抽气端通过抽气管与检测仓相连通，所述检测仓的一侧外壁铰接有门体，所述检测仓的底端焊接有耐磨支撑座，耐磨支撑座的两侧外壁的两边均通过万向轮升降机构固定有万向轮；所述检测仓的顶部内壁通过螺钉固定有氮气浓度传感器，且检测仓顶端外壁的一侧通过固定架固定有显示屏，显示屏的信号输入端通过处理器与氮气浓度传感器的信号输出端相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述万向轮升降机构包括固定框和固定于固定框顶端的电机，电机的输出轴通过联轴器连接有丝杠，丝杠的两端分别通过轴承固定于固定框的顶端内壁和底端内壁，丝杠的外壁通过螺纹连接有连接架，万向轮通过螺钉固定于连接架的底端，连接架为G型结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述检测仓的顶端焊接有支撑架，且支撑架顶端的两侧均开有凹槽，凹槽内通过螺栓固定有推杆电机，推杆电机的顶端通过螺钉固定有连接板，连接板底端的中轴线处焊接有连接杆，连接杆的底端焊接有排压块，排压块的外壁开有若干个进气孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排压块为正六边体结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排压块纵向剖面为T型结构，检测仓的顶端开有T型通口，排压块与T型通口相适配，排压块外壁包裹有橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述耐磨支撑座的侧壁焊接有导料台，导料台为斜坡状结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述检测仓顶端的一边设置有空气浓度传感器。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置万向轮升降机构，电机工作能够带动丝杠转动，从而能够驱动连接架上万向轮的上下移动，提高了万向轮使用的灵活性，同时连接架为G型结构，在连接丝杠和万向轮的同时，避免万向轮在上升过程中与固定框发生碰撞导致设备损坏，降低了设备维修次数。

2、通过设置推杆电机和排压块，检测仓的顶端开有T型通口，排压块与T型通口相适配，排压块外壁包裹有橡胶垫，能够保障气密性，且推杆电机能够机械化提起排压块，能够在检测完成后，机械化进气平衡气压，避免门体难以打开的现象发生。