[实用新型]风力发电机定子铁芯叠压成型工装

说明书

本发明公开了一种风力发电机定子铁芯叠压成型工装，解决了现有的定子铁芯叠压工装存在的整体硅钢片铁芯与整体定位支撑筒脱离困难的问题。将叠压硅钢片铁芯的整体定位支撑筒分解成四块弧形叠压定位支撑板，在两相邻的弧形叠压定位支撑板之间设置间隔空隙，当定子铁芯硅钢片叠压完成后，拆除弧形叠压定位支撑板的固定机构，使四块弧形叠压定位支撑板呈活动状态，以方便叠压完成的定子铁芯与其分离；通过硅钢片外圆定位立板（13）与定子铁芯硅钢片（12）的外圆上设置的硅钢片叠压外圆定位槽（21）配合，从而保证叠在一起的硅钢片上的定位筋嵌入槽对齐。本发明提高了铁芯质量，降低了铁芯内侧壁的划伤概率。

技术领域

本发明涉及一种定子铁芯叠压成型工装，特别涉及一种风力发电机定子铁芯叠压成型工装及叠压成型方法。

背景技术

传统的风力发电机定子铁芯是在铁芯叠压工装上完成的，该铁芯叠压工装是由叠压工装底座和其上的整体定位支撑筒组成的；叠压时，先将硅钢片依次套接在整体定位支撑筒上，叠压到规定高度后，在顶端硅钢片上放置压板和压套，通过压机对叠压铁芯进行压装，在保压状态下，将铁芯外侧面上的加强筋嵌入到预留的硅钢片加强筋嵌入槽中后进行焊接，加强筋将叠压的硅钢片连接成一个整体，待整体铁芯冷却后，通过天车，将整体铁芯从整体定位支撑筒上拔出；在每片被叠压的硅钢片的外圆上，均布设有定位筋嵌入槽；在硅钢片叠压过程中，需要将叠在一起的每片硅钢片上的定位筋嵌入槽对齐，以方便后续加强筋的嵌入及焊接；现场操作中，完成定位筋嵌入槽的对齐工作，是通过人工肉眼观察来控制完成的，常常出现操作控制不到位的现象，使叠在一起的硅钢片上的定位筋嵌入槽没有对齐，影响到了后续加强筋的嵌入，并进一步影响到定子铁芯的电磁性能；另外，当铁芯叠压完成后，进行加强筋焊接会使铁芯硅钢片受热变形，受热变形后的整体硅钢片铁芯要与整体定位支撑筒脱离会比较困难；此外，当天车起吊整体硅钢片铁芯时，若起吊垂直度控制不好，再加上整体硅钢片铁芯的受热变形因素，经常造成整体硅钢片铁芯在脱离整体定位支撑筒时，将铁芯内侧壁划伤，而划伤后的铁芯内侧壁容易产生涡流，使铁芯温升过高。

发明内容

本发明提供了一种风力发电机定子铁芯叠压成型工装及叠压成型方法，解决了现有的定子铁芯叠压工装存在的整体硅钢片铁芯与整体定位支撑筒脱离困难和叠在一起的硅钢片上的定位筋嵌入槽对齐性差的技术问题。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

本发明的总体构思是：将叠压硅钢片铁芯的整体定位支撑筒分解成四块弧形叠压定位支撑板，在两相邻的弧形叠压定位支撑板之间设置间隔空隙，当定子铁芯硅钢片叠压完成后，拆除弧形叠压定位支撑板的固定机构，使四块弧形叠压定位支撑板呈活动状态，并可向内收缩，以方便叠压完成的定子铁芯与其分离；在叠压平台上设置硅钢片外圆定位立板，通过硅钢片外圆定位立板与定子铁芯硅钢片的外圆上设置的硅钢片叠压外圆定位槽配合，从而保证叠在一起的硅钢片上的定位筋嵌入槽对齐。