[实用新型]卧式光学曲线磨多刀冲模修磨夹具

说明书

本实用新型涉及一种卧式光学曲线磨多刀冲模修磨夹具，本实用新型有效地解决了现有的冲模在进行修磨时无法确保多个冲模之间形态的一致性的问题；解决的技术方案包括：该多刀冲模修磨夹具可由传统的单一修磨转变为组磨，大大提高了修磨效率以及修磨后多个上冲模之间形态的一致性，并且通过在夹具上直接安装有砂条盒组件可实现在不拆卸金刚石主磨砂轮的情况下完成对金刚石主磨砂轮的整修与修锐，避免了对金刚石主磨砂轮反复的拆装，确保了金刚石主磨砂轮的工作精准度。

技术领域

本实用新型涉及卧式光学曲线磨多刀冲模修磨技术领域，具体是一种卧式光学曲线磨多刀冲模修磨夹具。

背景技术

梳棉机用新型金属齿条(金属针布)每套长度近万米，其梳齿的加工属精密冷冲，生产中每套产品需在不停机条件下连续完成，对冲模的精度和耐用度要求极高，这些梳齿是在旋转冲上由硬质合金冲模冲切完成的，即旋转刀盘上的冲刀（上冲模）穿过下冲模完成冲切，为提高生产效率，旋转刀盘分装着多刀（2～6把冲刀），多刀冲模的修磨一般在卧式光学曲线磨上进行；

传统的修磨方式为上冲模单模修磨，从而导致冲模修磨效率较低，并且由于一台旋转冲上安装有2～6把冲刀（上冲模），在进行冲齿时必须确保多把冲刀之间外形轮廓的一致性（每把冲刀通过下冲模时其刀形轨迹高度重合，只有这样，才可以在不擦碰条件下调整出均匀适宜的配合间隙，确保获得精准的梳齿形态），加之传统的单模修磨方式使得不同的上冲模会在不同的光学曲线磨床上修磨，容易导致不同上冲模之间修磨完成后的形态有所差异，从而使获得的梳齿形态有差异且产生瑕疵；

而且用于上冲模修磨的金刚石主磨砂轮在长时间的使用后，需要进行整形与修锐，此时通常需要将金刚石主磨砂轮从光学曲线磨床上拆下进行整形与修锐，然后再将其安装回光学曲线磨床，此时要重新对它进行动态及静态精度的调整与校准，此举，费时费力，而且对金刚石主磨砂轮反复进行拆装使得金刚石主磨砂轮的工作精度大大降低；

鉴于以上我们提供一种卧式光学曲线磨多刀冲模修磨夹具用于解决以上问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型一种卧式光学曲线磨多刀冲模修磨夹具，该多刀冲模修磨夹具可由传统的单一修磨转变为组磨，大大提高了修磨效率以及修磨后多个上冲模之间形态的一致性，并且通过在夹具上直接安装有砂条盒组件可实现在不拆卸金刚石主磨砂轮的情况下完成对金刚石主磨砂轮的整修与修锐，避免了对金刚石主磨砂轮反复的拆装，确保了金刚石主磨砂轮的工作精准度。

卧式光学曲线磨多刀冲模修磨夹具，包括夹具主座且夹具主座固定安装于卧式光学曲线磨工作台，其特征在于，所述夹具主座竖向部分一侧壁固定安装有冲模盒且冲模盒底壁上放置有下垫板，所述下垫板上端面设置有纵向延伸的斜面且斜面横向两侧设置有倒角，所述冲模盒底壁上横向滑动安装有侧压板且侧压板面向夹具主座竖向部分一侧一体设置有阵列压点，若干阵列压点面向夹具主座竖向部分一侧固定安装有厚度可弹性改变的硅胶板，所述冲模盒远离夹具主座竖向部分一侧经螺纹配合安装有若干压紧螺钉且冲模盒上端面经螺纹配合安装有顶压螺钉，所述夹具主座竖向部分横向另一侧固定安装有砂条盒组件且砂条盒组件内安装有砂条，所述夹具主座水平部分设置有竖向延伸且经螺纹配合安装有定位螺杆，所述夹具主座水平部分转动安装有对刀板且对刀板与夹具主座转动安装部位与定位螺杆同轴心设置。

优选的，所述对刀板远离夹具主座竖向部分一端固定安装有与定位螺杆同轴心间隔设置的圆环且圆环下端面同轴心转动安装有固定于夹具主座上的圆筒。

优选的，所述夹具主座竖向部分且面向侧压板一侧固定安装有硬质合金板。

优选的，所述冲模盒顶壁经螺纹配合安装有两顶压螺钉，其中一个顶压螺钉沿竖直方向设置，另一顶压螺钉沿倾斜方向设置。

优选的，所述砂条盒组件包括固定安装于夹具主座面向定位螺杆一侧的砂条盒，所述砂条盒侧壁经螺纹配合安装有侧压螺钉且砂条盒上端面经螺纹配合安装有锁紧螺钉。