[实用新型]一种磁料对接工装

说明书

本实用新型公开了一种磁料对接工装，包括有底板以及固接在该底板端面的对接件，所述底板和对接件均为不导磁材料，所述夹合区的两侧形成有用于分别适配磁性件预定位的预定位面，所述磁吸定向区设置为对称的等边结构，并形成有三角形端部，其两侧形成有分别适配磁性件导向吸附的定向面，两侧所述的定向面设置为具有预定曲率大小侧面，所述定向面无缝连接预定位面。本实用新型通过将需要对接的料件放置在不导磁的底板上，并预先通过对接件的夹合区实施对齐，实现了磁性件的吸附对接，且对接产品可实现自动吸附并贴近，解决了现有技术中人工作业对磁性件对接的安全风险以及损伤原材料的问题，提高了磁料的对接效率，进一步提升了生产率。

技术领域

本实用新型涉及磁料对接技术领域，具体为一种磁料对接工装及对接方法。

背景技术

目前磁性料件的对接普遍使用人工对接，因磁性料件有大小，性能有高低，磁性料件的磁场大小也不一样，因此小料件可以轻松对接，但大点的料件对接时因磁场强度大，会对作业人员有技巧性的要求且效率不高，料件容易撞碎，无可靠性；如用自动化设备的气动结构对接，但不能灵活方便的作业，严重影响磁料件对接的生产效率，且还需要检查及维护成本，综合成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁料对接工装及对接方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁料对接工装，包括有底板以及固接在该底板端面的对接件，所述底板和对接件均为不导磁材料，所述对接件包括有形成于一端的夹合区以及形成于另一端且与所述夹合区无缝对接的磁吸定向区，所述夹合区的两侧形成有用于分别适配磁性件预定位的预定位面，所述磁吸定向区设置为对称的等边结构，并形成有三角形端部，其两侧形成有分别适配磁性件导向吸附的定向面，两侧所述的定向面设置为具有预定曲率大小侧面，所述定向面无缝连接预定位面。

所述夹合区两侧形成的预定位面相互平行设置，且所述的预定位面垂直于底板表面。

所述定向面垂直于底板表面。

所述磁吸定向区设置为等腰三角形结构。

所述磁吸定向区的端部角度设置为10°-25°。

所述底板的上表面以及对接件的侧面均表面光滑设置，所述侧面包括有预定位面和定向面。

所述底板与对接件通过固定件连接，该固定件设置为蝶形螺栓，其材质为不导磁材料。

所述预定位面与定向面的连接处形成有过渡面，该过渡面设置为弧面结构。

由上述技术方案可知，本实用新型通过将需要对接的料件放置在不导磁的底板上，并预先通过对接件的夹合区实施对齐，最终在磁吸定向区位置通过定向面间距逐渐减少、吸力逐渐增大的原理实现了磁性件的吸附对接，且对接产品可实现自动吸附并贴近，解决了现有技术中人工作业对磁性件对接的安全风险以及损伤原材料的问题，提高了磁料的对接效率，进一步提升了生产率。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型过渡面示意图；

图3为本实用新型对接件中磁吸间距示意图；

图4为本实用新型对接件立体结构示意图。

图中：1底板、11初始放置区一、12初始放置区二、13磁吸导向区一、 14磁吸导向区二、15磁吸对接区、2对接件、21夹合区、211预定位面一、 212预定位面二、22磁吸定向区、221定向面一、222定向面二、3固定件、4 磁吸间距一、5磁吸间距二、6磁吸间距三、7过渡面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：