[实用新型]一种全自动电焊机的定位装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动电焊机的定位装置，包括电焊机工作台，所述电焊机工作台的顶端横向设置有第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆和第二导向杆上均滑动连接有连接套。该全自动电焊机的定位装置，通过拉动把手使调节板带动活动卡板同步移动，方便预留网片连接框和网片的放置位置，再将网片连接框和网片放入到承载块的上端，此刻松开把手，利用压缩弹簧的张力作用推动锁止块，使其在滑腔内滑动的同时带动导向滑杆移动，从而方便使调节板推动活动卡板，夹紧网片连接框和网片的同一侧壁，节省了传统电焊机利用螺丝固定网片连接框效率低下的弊端，提高了对于网片连接框安装与拆卸的效率，减少工人劳动强度。

技术领域

本实用新型属于电焊机定位结构技术领域，具体涉及一种全自动电焊机的定位装置。

背景技术

自动焊机是建立在电动机控制技术、单片机控制技术、PLC控制技术及数控制技术等基础上的一种自动焊接机器，自动焊机主要由工件自动上料和下料机构，工件工位自动转换机构，工件自动装夹机构，以及工件焊接过程自动化系统，系统集成控制等组成。现有的全自动电焊机的定位装置，采用多方向螺栓抵紧固定的方式，在对网片的焊接过程中，需要对连接框与网片的各拐角进行依次螺栓固定，不但增加了工人的劳动强度，而且减低了产品的焊接效率，因此，为了解决上述的问题，需要一种全自动电焊机的定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动电焊机的定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动电焊机的定位装置，包括电焊机工作台，所述电焊机工作台的顶端横向设置有第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆和第二导向杆上均滑动连接有连接套，所述连接套的顶端焊接有承载块，所述承载块的顶端设置有活动卡板，所述活动卡板的左侧壁上焊接有调节板，所述调节板的左侧壁上焊接有把手，所述承载块的左侧壁上开设有滑腔，所述滑腔的内壁固定连接有限位块，所述调节板的右侧壁上焊接有导向滑杆，所述导向滑杆的右端贯穿限位块，且延伸至滑腔内与锁止块焊接，所述导向滑杆的外侧套有压缩弹簧，所述承载块的顶端设置有网片连接框。

优选的，所述网片连接框的顶端设置有网片，且网片与网片连接框均卡接在活动卡板内，所述活动卡板端面形状为L形。

此项设置用于方便对网片连接框和网片进行快速预定位的目的。

优选的，所述压缩弹簧设置在限位块与锁止块之间，且锁止块的外壁与滑腔的内壁滑动连接。

此项设置用于利用压缩弹簧的张力作用推动锁止块，使其在滑腔内滑动的同时带动导向滑杆移动。

优选的，所述把手的端面形状为匚字形，且把手的表面包覆有防滑橡胶套。

此项设置用于提高了把手在使用过程中的防滑性。

优选的，所述调节板的右侧壁上焊接有两个导向滑杆，且承载块的左侧壁上配合开设有两个滑腔。

此项设置用于提高了调节板在拉动调节过程中与承载块的平稳性。

优选的，所述第一导向杆、第二导向杆和导向滑杆均为镀锌钢制成的基体，且其表面均镀有三氧化二铝耐磨层。

此项设置用于提高了导向杆的使用寿命。

本实用新型的技术效果和优点：该全自动电焊机的定位装置，通过拉动把手使调节板带动活动卡板同步移动，方便预留网片连接框和网片的放置位置，再将网片连接框和网片放入到承载块的上端，此刻松开把手，利用压缩弹簧的张力作用推动锁止块，使其在滑腔内滑动的同时带动导向滑杆移动，从而方便使调节板推动活动卡板，夹紧网片连接框和网片的同一侧壁，节省了传统电焊机利用螺丝固定网片连接框效率低下的弊端，提高了对于网片连接框安装与拆卸的效率，减少工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构俯视图；