[实用新型]一种焦炉上升管换热器试验装置

说明书

本实用新型属于焦炉换热技术领域，尤其是涉及一种焦炉上升管换热器试验装置。所述的水泵通过连接管道与阀体的配合连接到汽包底部的进水端；所述的汽包底部的出水端通过强制循环泵与四组饱和蒸汽换热器的进口端连接；饱和蒸汽换热器的出口端与汽包的上端回流端口连接；汽包的上端蒸汽出口与热蒸汽换热器连接，过热蒸汽换热器的上端连接有放散管二，所述的汽包的上端连接有放散管一。它从工程试验的角度优化换热器结构形式，解决了现有焦炉上升管换热器技术老旧、换热效率低的问题。

技术领域

本实用新型属于焦炉换热技术领域，尤其是涉及一种焦炉上升管换热器试验装置。

背景技术

目前，随着焦化厂对资源回收利用的高度重视，荒煤气的余热回收是降低焦炉能耗的主要途径之一，现有工艺是将炭化室逸出的650℃-850℃高温荒煤气经过上升管换热器进入集气管以回收余热。目前上升管换热器主要为上升管水夹套式换热器和盘管式换热器，它们均有各自的性能缺陷，同时上升管换热器技术革新缓慢，进一步增大上升管换热器推广难度。本申请对现有焦炉上升管换热器技术老旧、换热效率低的问题，为更好地优化换热器结构形式，揭露换热器换热效率低的原因，科学指导换热器结构改进方向，提出了一种焦炉上升管换热器试验装置。

实用新型内容

为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于一种结构简单，设计合理、使用方便的焦炉上升管换热器试验装置，它从工程试验的角度，来研究更好地优化换热器结构形式，解决了现有焦炉上升管换热器技术老旧、换热效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含水泵、汽包、强制循环泵、饱和蒸汽换热器、过热蒸汽换热器、放散管一、放散管二；所述的水泵通过连接管道与阀体的配合连接到汽包底部的进水端；所述的汽包底部的出水端通过强制循环泵与四组饱和蒸汽换热器的进口端连接；饱和蒸汽换热器的出口端与汽包的上端回流端口连接；汽包的上端蒸汽出口与热蒸汽换热器连接，过热蒸汽换热器的上端连接有放散管二；所述的汽包的上端连接有放散管一。

作为优选，所述的水泵两两为一组，且与变频电机连接。

作为优选，所述的水泵、汽包、强制循环泵、饱和蒸汽换热器、过热蒸汽换热器、放散管一、放散管二之间连接管上连接有温度、压力以及流量传感器。

作为优选，所述的饱和蒸汽换热器的进水口设置可调节节流孔板以及流量计。

作为优选，所述的强制循环泵两两为一组，且与变频电机连接。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

1、试验装置根据四台饱和蒸汽换热器进口流量计和出口流量计测得的流速及管道面积，可以分别测算每台饱和蒸汽换热器的含汽率，从而计算每台饱和蒸汽换热器的实际换热量。

2、根据过热蒸汽换热器进口压力计、温度计和流量计，计算进口饱和蒸汽焓值，再通过过热蒸汽换热器出口的温度测量装置和流量计，计算过热蒸汽焓值，从而计算出过热蒸汽换热器的实际换热量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的试验装置系统图；

附图标记说明：水泵1、汽包2、强制循环泵3、饱和蒸汽换热器4、过热蒸汽换热器5、放散管一6、放散管二7。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。