[实用新型]一种纽扣锂电池的定量加液装置

说明书

本实用新型公开了一种纽扣锂电池的定量加液装置，包括机座板、升降板与定位板，所述机座板的侧部固定连接有机架立板，所述机架立板的顶部固定连接有机架上板，所述机架上板的上顶部固定安装有加液电机。本实用新型通过设置为步进式正反转电机的加液电机驱动滚珠丝杆，在滚珠丝杆上的丝杆座的往复运动下带动针尾夹板运动，进而带动加液针筒的活动加液，步进式电机的步进式可调节的情况下，可通过设置加液电机的步进值从而改变加液针筒的注射量从而实现锂电池加液量的定量；通过设置排版式循环周转盘与定位板，排版式循环周转盘可对待加液的锂电池进行排版盛放，在定位气缸的推动下实现加液针筒与纽扣电池的定位。

技术领域

本实用新型涉及电池加液设备技术领域，具体为一种纽扣锂电池的定量加液装置。

背景技术

生产锂电池时，通常先将正极、负极和隔膜制成极芯，再将极芯装入电池的壳体内部，并盖上盖板。通常于盖板上设置有注液孔，通过该注液孔将电解液注入到电池内部,该电解液的质量及注液量直接决定锂电池的质量好坏，因此定量加液这个过程至关重要。

在加液这个工序中，为了保证同批次规格的锂电池产品质量的稳定和一致，实现对电解液的加液量的定量控制非常重要；同时小型纽扣锂电池的体积较小，精准定位加液存在一定的困难，因此我们需要提出一种纽扣锂电池的定量加液装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纽扣锂电池的定量加液装置，设置由步进式正反转电机驱动的滚珠丝杆直线往复对加液针筒进行注射电解液，从而实现加液的定量，设置定位内管、套管以及定位板对放置有待加液的排版式循环周转盘进行定位，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纽扣锂电池的定量加液装置，包括机座板、升降板与定位板，所述机座板的侧部固定连接有机架立板，所述机架立板的顶部固定连接有机架上板，所述机架上板的上顶部固定安装有加液电机，所述机架上板上安装有轴承，所述轴承上插接安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的上部与加液电机的电机转轴上均固定连接有锥形齿轮，所述滚珠丝杆与加液电机通过锥形齿轮传动安装，所述升降板的中部内嵌入安装有丝杆座，所述丝杆座螺纹安装在滚珠丝杆上，所述升降板的底部呈对称固定连接有定位内管，所述机架上板上固定插接有定位套管，所述定位内管滑动插接在定位套管中，所述定位内管的底部固定连接有针尾夹板，所述机架立板的内侧固定连接有针筒夹板，所述针筒夹板上固定安装有加液针筒，所述加液针筒的针尾固定连接于针尾夹板的下部。

所述机座板的下部安装有定位气缸，所述定位气缸的活塞杆固定于定位板的下部，所述定位板的上部固定安装有带有电池槽的排版式循环周转盘。

优选的，所述机座板、机架上板与机架上板设置为不锈钢一体结构机架。

优选的，所述轴承的外圈固定连接在机架上板上，所述轴承的内圈固定套接在滚珠丝杆的下部且所述滚珠丝杆的下部贯穿机架上板。

优选的，所述针尾夹板的空腔与加液针筒的针筒相连通，所述机架上板的上部设置有液体泵，所述液体泵通过软管与针尾夹板的空腔连通固定。

优选的，所述定位板的上部表面上设置有定位凸起，所述排版式循环周转盘的底部设置有与定位凸起配合的盲孔。

优选的，所述定位板的上部四周固定连接有限位条，所述加液电机设置为步进式正反转电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置为步进式正反转电机的加液电机驱动滚珠丝杆，在滚珠丝杆上的丝杆座的往复运动下带动针尾夹板运动，进而带动加液针筒的活动加液，步进式电机的步进式可调节的情况下，可通过设置加液电机的步进值从而改变加液针筒的注射量从而实现锂电池加液量的定量；通过设置排版式循环周转盘与定位板，排版式循环周转盘可对待加液的锂电池进行排版盛放，在定位气缸的推动下实现加液针筒与纽扣电池的定位。

附图说明