[实用新型]去毛刺装置

说明书

一种去毛刺装置，设置在现有夹芯板连续生产线中的传送台上，包括底梁、滑轨、滑块、滑板、刀架和切刀，其中，底梁横跨传送台的底架且与能在底架的导轨上自主来回运动的传送台内支架的底部一侧连接，滑轨安装在底梁上，滑块设在滑轨上，滑板安装在滑块上且与能在内支架的横跨传送台底架的轨道上自主行进的小车连接，刀架安在滑板上，切刀安在刀架上，底梁能随内支架在导轨上运动，滑板在小车的驱动下携刀架及切刀在滑轨上运动，当传送台的外支架传送经夹芯板连续生产线中的切割机切断的夹芯板时，可通过切刀消除夹芯板断面上的毛刺。本实用新型结构简单、制作方便，成本低廉，能充分利用现有夹芯板连续生产线中的相关设备清除夹芯板毛刺。

技术领域

本实用新型涉及一种去毛刺装置，尤其涉及一种夹芯板连续生产过程中，夹芯板切割后的去毛刺装置，属于夹芯板生产设备技术领域。

背景技术

夹芯板由两层成型金属面板(或其他材料面板)和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成；填充系统通常使用的是闭泡分子结构材料，主要有酚醛泡沫、聚苯、挤塑聚苯乙烯、硬质聚氨酯、三聚酯和岩棉等，可以杜绝水汽的凝结；外层钢板的成型充分考虑了结构和强度要求并兼顾美观，内面层成型为平板以适应各种需要。

夹芯板轻质、便于安装，现已得到广泛的应用。

现有技术中，夹芯板连续生产线通常包括开卷系统、压型系统、高分子发泡液喷涂系统、加热固化系统、切断系统、冷却凉板系统、码垛打包系统等。

在夹芯板连续生产线的切断系统中，通常使用带锯切割机对生产出的夹芯板进行切割，使之满足所需的长度，但使用带锯切割机对夹芯板进行切割时，夹芯板的切割断面上会留有锯条切割时产生的金属毛刺，这些金属毛刺不仅影响夹芯板的外观，而且，在夹芯板的搬运过程中还会对工作人员造成伤害。

现有技术中，有多种用于物件切割后的去毛刺装置，如：

实用新型专利《一种毛刺去除装置》(申请号201320238727.4)，包括:工作平台，多功能等离子切割机，其包括电源主机箱和外部切割枪，用于去除毛刺，代替原有的手工打磨机去除毛刺的方法，避免了人工操作，大大提高了工作效率；

发明专利《一种可去毛刺的型材切割机》(申请号201610602723.8)，包括工作台、滑座、切割装置、第一传送装置、驱动液压缸、去毛刺装置、第二传送装置、夹紧装置和电机，去毛刺装置上设有滑台，滑台上安装有若干个去毛刺机构，去毛刺机构包括第二安装框，第二安装框的端面设有锥形面，可对切割型材的端面进行去毛刺处理；

发明专利申请《一种通讯电缆加工用切割机器人》(申请号201810410307.7)，包括主板、切割去毛刺装置和中部限位装置，去毛刺装置包括四个L型毛刷板，可对不同结构的通讯电缆套管进行针对性限位，自动化切割，自动化去毛刺；

实用新型专利《一种铝合金型材用切割及去毛刺一体机》(申请号201822011482.7)，包括支腿、机架、固定装置、切割机、第一去毛刺装置和第二去毛刺装置，去毛刺装置包括毛刷辊，在铝合金型材切割后直接对型材外端面进行毛刺的去除。

然而，仔细考察现有技术中的去毛刺装置可以发现，上述现有技术不太适合夹芯板连续生产的需要，因为夹芯板的面幅较宽，一般的去毛刺装置无法满足需要；其次，由于连续生产的夹芯板产量较大，需要有快速高效的去毛刺装置；此外，为满足大批量生产的需要，去毛刺装置应该结构简单、安装维修方便、能够与现有的夹芯板生产设备配套。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型实施例提供一种去毛刺装置，用于夹芯板切割后遗留毛刺的去除，达到既能快速有效去除夹芯板切割后遗留的毛刺，又简单廉价、方便与现有夹芯板连续生产线的设备配套联用，满足夹芯板连续生产的需要。

为达上述目的，本实用新型实施例提供如下的技术方案：