[实用新型]一种多数量镜框一次成型加工模具

说明书

一种多数量镜框一次成型加工模具，包括动模和静模，所述动模上设有形状大小与镜框相适配的第一凹槽、用于物料注塑入动模的注塑口和用于物料从注塑口流通至第一凹槽的第一热流道，所述第一凹槽的数量大于一个，所述热流道的数量与第一凹槽的数量相对应，所述静模上设有形状大小与镜框相适配的第二凹槽、用于物料注塑入静模的注塑口和用于物料从注塑口流通至第二凹槽的第二热流道，所述第二凹槽和第二热流道的数量分别与第一凹槽和第一热流道的数量相对应，所述第一热流道和第二热流道分别与第一凹槽和第二凹槽相通。

技术领域

本实用新型涉及眼镜加工设备领域，尤其涉及一种多数量镜框一次成型加工模具。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，近视人群越来越多，眼镜在人们日常生活中已经随处可见，人们对眼镜的需求量越来越大，眼镜的生产需求也越来越大，现有技术中，通常是通过模具来生产眼镜零部件，一般来说，是一个模具一次性生产一个眼镜镜框，这样的生产效率较低，每生产一个镜框都需要经历一次生产流程。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够一次成型多个镜框、大大提高生产效率的多数量镜框一次成型加工模具。

本实用新型的技术方案：一种多数量镜框一次成型加工模具，包括动模和静模，所述动模上设有形状大小与镜框相适配的第一凹槽、用于物料注塑入动模的注塑口和用于物料从注塑口流通至第一凹槽的第一热流道，所述第一凹槽的数量大于一个，所述热流道的数量与第一凹槽的数量相对应，所述静模上设有形状大小与镜框相适配的第二凹槽、用于物料注塑入静模的注塑口和用于物料从注塑口流通至第二凹槽的第二热流道，所述第二凹槽和第二热流道的数量分别与第一凹槽和第一热流道的数量相对应，所述第一热流道和第二热流道分别与第一凹槽和第二凹槽相通。

采用上述技术方案，当使用本模具进行镜框加工时，首先通过注塑口将物料注塑入模具，物料通过第一热流道和第二热流道分别进入第一凹槽和第二凹槽，由于第一凹槽的数量大于一个，热流道的数量与第一凹槽的数量相对应，第二凹槽和第二热流道的数量分别与第一凹槽和第一热流道的数量相对应，因此，本模具可一次成型多个镜框，大大提高了生产效率。

本实用新型的进一步设置：所述第一凹槽、第二凹槽的数量分别为2个，所述第一热流道和第二热流道的数量分别为2个。

采用上述技术方案，当第一凹槽和第二凹槽的数量过多时，很难保证注塑口注入第一热流道和第二热流道的物料保持均匀，一旦流入第一凹槽和第二凹槽的物料不均匀，就会产生次品，因此，第一凹槽和第二凹槽的数量以目前的技术来说两个为最佳，由于第一热流道和第二热流道的数量需要分别与第一凹槽和第二凹槽的数量相对应，因此，第一热流道和第二热流道的数量也分别为两个。

本实用新型的进一步设置：所述第一凹槽对称设置，所述第一热流道对称设置，当动模和静模装配在一起时，所述第二凹槽和第二热流道的位置分别与第一凹槽和第一热流道相对应。

采用上述技术方案，由于第一凹槽对称设置，第一热流道对称设置，这样只需要一个注塑口就可以满足两个第一热流道的注塑需求，同时可以保证注塑口中的物料均匀流入第一凹槽和第二凹槽，保证本模具生产出来的产品质量合格。

本实用新型的进一步设置：在动模上，所述注塑口的位置位于两个第一热流道的中心位置，在静模上，所述注塑口的位置位于两个热流道的中心位置。

采用上述技术方案，由于在动模上，注塑口的位置位于两个第一热流道的中心位置，在静模上，注塑口的位置位于两个热流道的中心位置，可以进一步保障注塑口中的物料均匀流入第一凹槽和第二凹槽，保证本模具生产出来的产品质量合格。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例的一种多数量镜框一次成型加工模具中动模的结构示意图。

附图2为本实用新型具体实施例的一种多数量镜框一次成型加工模具中静模的结构示意图。