[实用新型]一种用于氢气生产的脱硫槽

说明书

本实用新型属于脱硫设备领域，具体公开了一种用于氢气生产的脱硫槽，包括脱硫槽本体，脱硫槽本体的内部分为脱硫空腔以及收废空腔；脱硫空腔的内部设有隔离板，隔离板上设有若干排料孔，隔离板的顶部设有脱硫剂；隔离板的底部贴合有挡板，挡板的底部两侧均贴合有承载板，承载板的一侧延伸至外部并固接有推拉杆；推拉杆与脱硫槽本体的外壁之间固定连接有弹簧，且弹簧套设在承载板的外部；收废空腔的一侧底部设有通槽，通槽内设有密封门；脱硫空腔的一侧外壁固接有进气罩，进气罩上相通连接有进气管；脱硫空腔上设有若干与进气罩相互连通的进气孔；本实用新型能够对脱硫剂进行更换，保证了脱硫效果。

技术领域

本实用新型涉及脱硫设备技术领域，具体为一种用于氢气生产的脱硫槽。

背景技术

氢气是一种极易燃烧，无色透明、无臭无味的气体。氢气是世界上已知的密度最小的气体，氢气的密度只有空气的1/14，即在0℃时，一个标准大气压下，氢气的密度为0.0899g/L，所以氢气可作为飞艇、氢气球的填充气体(由于氢气具有可燃性，安全性不高，飞艇现多用氦气填充)，氢气是相对分子质量最小的物质，主要用作还原剂。

氢气在进行生产时，需要经过脱硫槽进行脱硫，现有的脱硫槽在进行脱硫时，常用固态的脱硫剂进行脱硫，而固态的脱硫剂长时间使用后不易更换，容易出现脱硫不纯净的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于氢气生产的脱硫槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于氢气生产的脱硫槽，包括脱硫槽本体，所述脱硫槽本体的内部分为脱硫空腔以及收废空腔；所述脱硫空腔的内部设有隔离板，隔离板上设有若干排料孔，隔离板的顶部设有脱硫剂；所述隔离板的底部贴合有挡板，挡板的底部两侧均贴合有承载板，两个承载板相互远离的一侧均延伸至脱硫槽本体的外部并固接有推拉杆；所述推拉杆与脱硫槽本体的外壁之间固定连接有弹簧，且弹簧套设在承载板的外部；所述收废空腔的一侧底部设有通槽，通槽内设有密封门；所述脱硫空腔的一侧外壁固接有进气罩，进气罩上相通连接有进气管；所述脱硫空腔上设有若干与进气罩相互连通的进气孔，脱硫槽本体的顶部以及一侧分别设有与脱硫空腔相通的入料口和出气管。

优选的，所述挡板上于排料孔的对应处均设有凸块，且凸块均与排料孔嵌入式连接；所述挡板的底部靠近密封门的一侧安装有拉环。

优选的，所述脱硫槽本体上设有用于承载板穿过的穿孔，且穿孔与承载板之间滑动连接。

优选的，所述密封门与通槽之间滑动连接。

优选的，所述进气罩内安装有引风机，且引风机位于进气罩与进气管之间。

优选的，所述脱硫槽本体的底部安装有移动轮，移动轮设有四个，且呈矩形排列在脱硫槽本体的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设有隔离板、排料孔、挡板、承载板、推拉杆、弹簧、以及密封门，能够将失去活性的脱硫剂导入到收废空腔内，并通过通槽将废料导出，更换新的脱硫剂，操作简单，使用方便，脱硫效果好。

2.本实用新型中进气管将需要脱硫的氢气注入进气罩内，引风机可以加速进气效率，从而加速氢气进入脱硫空腔内的效率，进而提高了脱硫的工作效率。

3.本实用新型通过设有移动轮，便于对脱硫槽本体进行转移。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型中B处放大结构示意图。