[实用新型]一种锁眼机的自动压紧装置

说明书

本实用新型涉及一种锁眼机的自动压紧装置，其技术方案要点是包括第一气缸，第一气缸安装在锁眼机的机头顶部，第一气缸的活塞杆端部固接有下压板，下压板的两端固接有下压杆，机头的下方设有下压框，下压杆底部与下压框固接；下压框两端的外侧设有展平组件，展平组件包括展平辊，展平辊的两端铰接有连接杆，连接杆背离展平辊端与下压框铰接，下压框与连接杆上均固设有拉环，两个拉环之间安装有拉伸弹簧，下压框底部设有压紧组件，压紧组件包括第二气缸和压紧块，第二气缸的顶部与下压框固接，第二气缸的活塞杆端部与压紧块固接。本实用新型的优点是能够对布料进行展平和压持，确保布料在锁眼过程中始终处于绷紧状态，保证锁眼后的产品质量。

技术领域

本实用新型涉及锁眼机技术领域，尤其是涉及一种锁眼机的自动压紧装置。

背景技术

锁眼机是服装机械中非常重要的一种设备，主要用于加工各类服饰中的钮孔，分为平头锁眼机和圆头锁眼机，其中圆头锁眼机是一种专用于缝锁服装钮孔的工业缝纫机。所谓圆头是指缝锁的钮孔前端呈圆形，其特点是钮孔形状美观，线迹均匀结实。

现有的锁眼机包括机头、机身、机针以及压脚，工作时，操作员先将布料放置在机头下方并将其展平，然后拨动压脚，使压脚压持在布料上，防止布料发生移动，最后控制机针走线对钮孔部位进行锁眼。

但是在实际工作过程经常会出现布料因人为舒展不平，或者因压脚的压持力度不够而发生松弛，导致钮孔发生变形，影响锁眼后的产品质量，因此还有待改善。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锁眼机的自动压紧装置，其优点是能够对布料进行展平和压持，确保布料在锁眼过程中始终处于绷紧状态，保证锁眼后的产品质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锁眼机的自动压紧装置，包括第一气缸，所述第一气缸竖直向上安装在锁眼机的机头顶部，所述第一气缸的活塞杆端部固接有朝向机头两侧水平延伸的下压板，所述下压板的两端固接有竖直向下延伸的下压杆，机头的下方设置有下压框，下压杆的底部与下压框固定连接；所述下压框的两端的外侧设有展平组件，所述展平组件包括展平辊，展平辊的两端铰接有连接杆，连接杆背离展平辊端与下压框铰接，下压框与连接杆上均固设有拉环，两个所述拉环之间安装有拉伸弹簧，第一气缸通过下压框驱动两展平辊同时向下运动并且与布料相接触，继续驱动下压框向下运动时，拉伸弹簧被拉长，以使两个所述展平辊朝向远离彼此的一侧滚动；所述下压框的两端的底部设有压紧组件，所述压紧组件包括第二气缸和压紧块，所述第二气缸竖直向下设置，第二气缸的顶部与下压框固定连接，第二气缸的活塞杆端部与压紧块固定连接。

通过采用上述技术方案，通过第一气缸驱动下压框向下运动，使得下压框两侧的展平辊抵接在布料上，继续驱动下压框向下运动，两个展平辊能够朝向远离彼此的一侧滚动，借助展平辊与布料之间的摩擦力可以将布料向两侧展平，而后通过第二气缸驱动压紧块向下运动，使得下压块能够稳定的对布料进行压持固定，可防止布料发生松弛变形，提高了布料上钮孔的锁眼质量。

本实用新型进一步设置为：所述展平辊的两端具有辊轴，所述连接杆背离下压框端形成有耳板，耳板上开设有安装孔，所述辊轴转动连接在安装孔内。

通过采用上述技术方案，结构简单，能够较为方便的实现展平辊在两个连接杆之间的转动。

本实用新型进一步设置为：所述下压框上对应连接杆的位置开设有安装槽，所述安装槽内固接有安装杆，所述连接杆背离展平辊端铰接在安装杆上。

通过采用上述技术方案，通过第一气缸驱动下压框向下运动，当展平辊与布料接触后，继续驱动下压框向下运动，连接杆的端部能够绕下压杆转动，从而可以较为方便的驱动两个展平辊朝向远离彼此的一侧运动。

本实用新型进一步设置为：所述机头一侧的下压杆上固接有水平延伸至机头上方的限位杆，机头上开设有限位槽，所述限位杆的端部在竖直方向上的投影落在所述限位槽内。