[实用新型]一种自动进出料的新型数控车床装置

说明书

本实用新型涉及机床技术领域，具体涉及一种自动进出料的新型数控车床装置，包括数控车床、设置在数控车床主轴后方的进料机构和设置在数控车床右前方的出料机构；所述进料机构包括支撑台、进料气缸和储料箱，所述储料箱固定在支撑台靠近数控车床主轴的一端，所述进料气缸固定在支撑台远离数控车床主轴的一端；所述出料机构包括机架，机架上设置有传输带和驱动电机，机架在传输带的宽度方向两侧分别固定有第一挡板和第二挡板，所述第二挡板远离数控车床的一端开设有出料口，出料口外侧固定有下料托板，下料托板下方放置有料筐。该装置在加工轴类零件时能够实现自动进出料，降低工人的劳动强度，提高生产效率，而且装置结构简单，使用成本低。

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体涉及一种自动进出料的新型数控车床装置。

背景技术

数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，也是使用数量最多的数控机床之一。它主要用于精度要求高、表面粗糙度好、轮廓形状复杂的轴类、盘类等回转体零件的加工，能够通过程序控制自动完成圆柱面、圆锥面、圆弧面和各种螺纹的切削加工。

当前行业中对轴类零件加工主要是通过数控车床来完成的，目前的数控车床在加工轴类零件时，通常以人工的方式进行重复性的上下料工作，工人的劳动强度要求高，生产效率低，增加企业的人力成本。现阶段也有一些大型企业，通过关节机器人实用自动上下料。但是关节机器人成本过高，对一些中小企业来说，使用这类方法实现自动化将加大前期的资金投入，对他们来说将会得不偿失。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种自动进出料的新型数控车床装置，该装置在加工轴类零件时能够实现自动进出料，降低工人的劳动强度，提高生产效率，而且装置结构简单，使用成本低。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种自动进出料的新型数控车床装置，包括数控车床、设置在数控车床主轴后方的进料机构和设置在数控车床右前方的出料机构；

所述进料机构包括支撑台、进料气缸和储料箱，所述储料箱固定在支撑台靠近数控车床主轴的一端，所述进料气缸固定在支撑台远离数控车床主轴的一端，进料气缸的活塞杆朝向数控车床主轴并与数控车床主轴的内孔同心，所述储料箱包括底板、侧板和挡板，所述底板固定在支撑台上，底板的上表面与进料气缸的活塞杆轴线平齐，底板上表面沿长度方向开设有半圆柱形凹槽，所述半圆柱形凹槽与进料气缸的活塞杆位于一条直线上，所述侧板有两块且分别固定在半圆柱形凹槽两侧，两侧板之间的间距由下至上逐渐增大，所述挡板固定在两侧板靠近数控车床主轴的一端，挡板与半圆柱形凹槽对应位置开设有供轴类零件穿过的通孔；

所述出料机构包括机架，所述机架上水平设置有传输带和用于驱动传输带的驱动电机，所述机架在传输带的宽度方向两侧分别固定有第一挡板和第二挡板，所述第二挡板远离数控车床的一端开设有出料口，所述出料口外侧倾斜向下固定有下料托板，所述下料托板下方放置有料筐，所述第一挡板远离数控车床的一端固定有向出料口方向延伸的安装板，所述安装板朝向传输带的一侧安装有电容式接近开关，所述电容式接近开关的检测头位于传输带的长度方向上，所述第一挡板与出料口中部对应位置固定有电动推杆，且所述电动推杆的前端朝向出料口方向，所述电容式接近开关通过继电器与电动推杆电连接。

进一步的，所述传输带的外表面沿长度方向平行间隔固定有防滑条，所述防滑条与传输带的宽度方向平行。

进一步的，所述进料气缸的活塞杆直径小于半圆柱形凹槽的槽宽。

本实用新型的有益效果是：