[实用新型]一种玻璃引线划片台

说明书

本实用新型公开了一种玻璃引线划片台，包括基座，基座上设有玻璃放置台和多组位于玻璃放置台周围的玻璃刀组件，所述的玻璃刀组件与基座横向滑动配合且玻璃刀组件与基座之间设有一伸缩装置，所述的玻璃刀组件包括支撑座和安装在支撑座上的多个玻璃刀架，玻璃刀架上设有用于划线的玻璃刀，所述的玻璃刀架与支撑座之间通过一滑动装置纵向滑动配合，玻璃刀架在伸缩装置和滑动装置的共同作用下对玻璃放置台上的玻璃进行引线刻划；通过设置多组玻璃刀组件使得可以同时进行多道辅助引线的刻划，且设有伸缩、滑动装置使得玻璃刀能够精准的在玻璃上进行工作，产品成品率更高。

技术领域

本实用新型涉及激光加工领域，特别涉及一种玻璃引线划片台。

背景技术

现有技术中汽车后视镜的加工大部分仍是通过机械加工的方式来完成的，大致过程如下：将一方形的曲面玻璃作为原片，将玻璃刀装在自动切割机上，按照预设的尺寸参数进行划线切割，切出后视镜的形状，将多余的部分掰下来，将后视镜通过磨边机进行倒角磨边，再进行清洗，变成成品。

上述加工工艺存在的问题有：效率较低，需要经过多道工序，且需要进行清洗不够环保，而且在进行机械切割时，实际切割效果尺寸与输入的预设切割参数存在较大偏差，但是镜片外形尺寸又要求较高，所以无法满足要求，造成了很多次品；如用通止规方式来检验镜片尺寸是否合规，又会导致产品质量不稳定，因为止规是不锈钢材料，比玻璃硬度高，因此会产生磕碰导致不良产品生成，造成了浪费；如果要求较高的成品率的话，则对工人技术、经验要求都很苛刻，现有条件很难满足。

作为改进，利用激光在玻璃的任意位置进行高精度的切割；其原理是利用激光聚焦在玻璃内，利用激光焦点带来的高温实现在玻璃经过的区域产生微爆，实现切割之目的；现有技术的激光切割玻璃技术中，玻璃原片被激光切割好的后视镜图形，不能直接掉落，还需要经过热胀冷缩、喷淋、加热等步骤，在实际生产中，发现很多后视镜通过此步骤仍然不能掉落原片；从而需要在玻璃上刻划辅助引线后，再对玻璃进行裂片，使得热胀冷缩后留有余量，一般辅助引线越多，越能够使裂片后的产品成品率更高；但是现有技术中，通常都是通过激光同时切割后视镜和刻划引线，这样做能耗很高，激光工作时间很长，不利于节省能源。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中所存在的不足，提供了一种在激光切割好图形准备裂片前，在玻璃上刻划辅助引线的玻璃引线划片台，使得在玻璃裂片热胀冷缩过程中留有余量，通过该划片台可以在激光切割好图形的玻璃上同时刻画多道辅助引线，无需再用激光进行刻画，能够节约激光使用率，节省能耗，提高工作效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种玻璃引线划片台，包括基座，基座上设有玻璃放置台和多组位于玻璃放置台周围的玻璃刀组件，所述的玻璃刀组件与基座横向滑动配合且玻璃刀组件与基座之间设有一伸缩装置，所述的玻璃刀组件包括支撑座和安装在支撑座上的多个玻璃刀架，玻璃刀架上设有用于划线的玻璃刀，所述的玻璃刀架与支撑座之间通过一滑动装置纵向滑动配合，玻璃刀架在伸缩装置和滑动装置的共同作用下对玻璃放置台上的玻璃进行引线刻划。通过设置多组玻璃刀组件使得可以同时进行多道辅助引线的刻划，且设有伸缩、滑动装置使得玻璃刀能够精准的在玻璃上进行工作，产品成品率更高。

作为优选，所述的支撑座为L型板，支撑座包括底板和侧板，所述支撑座的底板与基座之间设有导向滑动机构，所述的导向滑动机构包括滑块和直线导轨，所述的滑块设置在支撑座的底板或者基座的其中一个上，所述的直线导轨对应设置在基座或者支撑座的底板的另一个上，所述的支撑座在伸缩装置的控制下在基座上滑动。通过伸缩装置控制滑动，使刻划使更稳定精准。

作为优选，所述的滑块连接固定在支撑座的底板上，所述的直线导轨连接固定在基座的上表面；所述的伸缩装置包括一伸缩气杆，所述的伸缩气杆位于基座下方，伸缩气杆的一端通过一气杆支架连接固定在基座底部，伸缩气杆的另一端通过一支撑座安装块连接固定在支撑座的底板上。