[实用新型]一种节能环保高效的双螺杆挤出机

说明书

本实用新型公开了一种节能环保高效的双螺杆挤出机，包括上料管，所述上料管的下管壁内固定连接有十字固定架，所述上料管的下端面固定连接有双螺杆挤出机，所述上料管的上端面设有密封盖，所述密封盖的上端面通过螺栓固定连接有第一电机底座，所述第一电机底座上设有进料电机，所述进料电机转动轴上设有用于实现原料搅拌的搅拌机构，所述上料管的侧壁上贯穿连接有吸料管，所述吸料管的末端贯穿连接储料管。本实用新型结构合理，通过设置搅拌机构实现原料在运送时的螺旋上料，避免发生原料堆积堵塞上料管的现象，通过设置粉碎机构实现对体积较大的原料进行加工前的粉碎处理，避免因为原料体积过大导致的吸料管堵塞，不能及时供料的现象。

技术领域

本实用新型涉及双螺杆挤出机技术领域，尤其涉及一种节能环保高效的双螺杆挤出机。

背景技术

双螺杆挤出机通过将颗粒状的加工原料通过热熔后形成液态，后通过转螺杆将原料送至模具处进行成型处理，是现今多数塑料类制品在倒模成型过程中使用的上料机械。

传统的双螺杆挤出机在使用时由于进料口内的原料堆积堵塞，经常会导致转螺杆挤出机部分位置出现空料的现象，使用时会对倒模处出现部分成品出现残缺影响产品质量，此外传统的上料箱在使用时会出现原料堆积，使用吸料管时出现吸料管盲区的现象，导致上料过程受阻，影响原料的及时供应。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能环保高效的双螺杆挤出机，其通过设置搅拌机构实现原料在运送时的螺旋上料，避免发生原料堆积堵塞上料管的现象，通过设置粉碎机构实现对体积较大的原料进行加工前的粉碎处理，避免因为原料体积过大导致的吸料管堵塞，不能及时供料的现象。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能环保高效的双螺杆挤出机，包括上料管，所述上料管的下管壁内固定连接有十字固定架，所述上料管的下端面固定连接有双螺杆挤出机，所述上料管的上端面设有密封盖，所述密封盖的上端面通过螺栓固定连接有第一电机底座，所述第一电机底座上设有进料电机，所述进料电机转动轴上设有用于实现原料搅拌的搅拌机构，所述上料管的侧壁上贯穿连接有吸料管，所述吸料管的末端贯穿连接储料管，所述储料管的上端面固定连接有第二电机底座，所述第二电机底座上固定连接有储存电机，所述储存电机的转动轴末端设有用于实现原料粉碎的粉碎机构，所述储料管上设有用于实现原料粉碎后过滤的过滤机构，所述储料管的侧壁上转动连接有上料门。

优选地，所述搅拌机构包括固定连接在进料电机输出轴末端的搅拌转轴，所述搅拌转轴上固定连接有多个搅拌扇，所述搅拌转轴末端固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆转动连接在十字固定架上。

优选地，所述粉碎机构包括固定连接在储存电机转动轴末端的粉碎轴，所述粉碎轴上固定连接有粉碎齿，所述粉碎轴上固定连接有清理扇。

优选地，所述过滤机构包括设置在储料管上的附加管，所述附加管内设有过滤网，所述过滤网与附加管的上下内壁之间设有缓震弹簧，所述附加管的下方固定连接有两个震荡电机，两个所述震荡电机底座固定连接在储料管的侧壁上。

优选地，所述上料门的下端面与附加管的上端面之间设有支撑限位杆，所述上料门上固定连接有操作把手。

优选地，所述吸料管上设有负压气泵。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置搅拌机构实现原料在运送时的螺旋上料，避免发生原料堆积堵塞上料管的现象。

2、通过设置粉碎机构实现对体积较大的原料进行加工前的粉碎处理，避免因为原料体积过大导致的吸料管堵塞，不能及时供料的现象。

3、通过设置过滤机构实现在储料管内较大体积的块状原料进行过滤，为粉碎机构提供粉碎空间。

附图说明