[实用新型]一种组装型注胶角码及包括其的门窗

说明书

本实用新型公开了一种组装型注胶角码及包括其的门窗，属于铝门窗领域，包括两个L型角片和两个L型支撑件，L型角片为L型板，L型角片的正面设有导胶槽，导胶槽位于L型角片的中间的斜角线连接处，L型支撑件包括立面垂直连接的两个侧板；两个L型角片的反面相对平行设置并分别与L型支撑件的侧板垂直连接组成L型角码,连接方式为接驳爪连接或销钉连接件连接。本实用新型的注胶角码为组装型注胶角码，拆解为L型支撑件和L型角片，L型支撑件可以统一生产，根据需求切割为相应大小，L型角片也可以实现批量生产，降低成本，解决现有的注胶角码换一个型号就要重新做模具的问题，减少模具繁多的问题，提高生产效率，减少库存。

技术领域

本实用新型涉及铝门窗领域，特别是涉及一种组装型注胶角码及包括其的门窗。

背景技术

现有技术情况：

1、现有所有的断桥铝门窗的连接角码连接方式存在结构和角部强度低，防水性能非常差，组装难度大，组角容易搓角，组角处共面不平整，质量不好控制。

2、现有市面上的注胶角码的角强度低，组装难度大，费工费时费力，成本非常高。

3、现有门窗角码都是单一性使用，不能多用途使用，注胶角码不能活动连接，活动角码不能注胶，并且活动角码不能实现快速连接的功能，组装连接的速度特别慢，门窗漏水情况非常严重，由于外框要冲好几个打的孔，门窗外观也非常不美观。

4、还有最近两年出现的挤压铝材角码型材，按照规格尺寸经过锯切后，直接铣槽的注胶角码，虽然解决以上的角码缺陷，但是也有致命的弱点，就是角码的纵面是镂空的腔体，切割角码的尺寸小于腔体尺寸超过0.2毫米，就很容易造成严重的漏胶情况，致使门窗成本增高。

现有市面上通用的活动角码和注胶角码存在以下几个缺点和弊病：

(1)现有的门窗注胶角码：A-压铸的角码存在加工时速度慢，不能实现量产，加工成本高，B-分体组合式的活动角码角强度太低，门窗型材外表孔洞太多，影响外观和无法解决漏水问题。C-有的角码也实用新型了注胶功能，但是结构设计不合理，非常费胶，并且角强度也是非常低，费工费时费胶增加了制作成本，D-尤其是有的角码用偏心轴连接方式，存在结构安全隐患，偏心轴非常光滑很容易脱落，并且组装时偏心轴的旋转方向不好把控，有事顺时针是拉紧，有事是逆时针是拉紧，操作工人无法快速完成连接工作。

(2)现有的活动角码组角表面高低差不可控制，两个料面始终随着外力作用发生错位，门窗角强度极差，稍加外力就能使活动角码变形开裂，存在结构安全隐患。

(3)A-还有最近几年出现的挤压铝材角码型材，角码的45°斜线处铝材加厚8-15mm，增加了角码的成本，并且按照规格尺寸经过锯切后，直接铣槽的注胶角码，虽然解决以上的角码缺陷，但是也有致命的弱点，就是角码的纵面是镂空的腔体，切割角码的尺寸小于腔体尺寸超过0.2毫米，就很容易造成严重的漏胶情况，致使门窗成本增高。B-也有传统的角码两面的镂空处加上了塑料的导流片，形成导流也避免镂空处漏胶，但是由于设计原因，这种导流片的角码流道很多，很费胶，并且在扣导流片时非常浪费人工，加工速度慢，成本高。

现有的市面上通用的注胶角码有以下几缺点和不足：

(1)锯切角码加塑料导流片：主要的缺点是塑料导流片与角码和型材之间形成了隔离层，不能使角码与型材形成一个整体，遇有外力作用致使角码与型材发生位移而导致注胶胶面开裂影响防水性能和角部强度。塑料导流片角码的导流片通用性差，不同的角码需要不同的导流板配合，还需要人工扣导流片，非常浪费人工，使用起来比较繁琐，使用塑料导流片角码的材料成本和人工成本增加10％左右，另外锯切加倒流片角码没有快速组装的功能。