[实用新型]一种铸造用的高效净化设备

说明书

本实用新型公开了一种铸造用的高效净化设备，包括箱体，所述箱体内固定有隔板，且隔板将箱体内部分隔成两个腔室，左侧腔室顶端插接有连接管，所述连接管的一端穿过箱体外壁固定有导入管，且连接管上插接有多个等距离分布的分流管，分流管长度从左至右逐级递减，所述隔板顶端插接有连通管，且连通管上插接固定有多个蜂窝管，右侧所述腔室顶端插接固定有排气管，且排气管螺纹套接有导向管，导向管内放置有干燥板。本实用新型利用长度逐级递减的分流管能够弥补与进气端距离，使得每个分流管内导气量均匀，提高除尘完全度，还能够将除尘后的废气从蜂窝管雾化导入至右侧腔室内，提高净化完全度。

技术领域

本实用新型涉及废气净化技术领域，尤其涉及一种铸造用的高效净化设备。

背景技术

熔模铸造又称失蜡铸造，通常是指在易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，从而获得无分型面的铸型，经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。在实际生产中，需要先将铸造砂箱中的耐火砂挖出，放入型壳后再将耐火沙回填至型壳浇铸口的高度，然后用有竹棍将型壳周围塞紧塞实，再进行浇铸。

液体金属浇铸后会和型壳产生反应生成CO、CO2、二氧化硫有害气体，这些有害气体通过出气孔自然排放到铸造车间内，不仅对操作人员的健康造成危害，同时也对大气带来了污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸造用的高效净化设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸造用的高效净化设备，包括箱体，所述箱体内固定有隔板，且隔板将箱体内部分隔成两个腔室，左侧腔室顶端插接有连接管，所述连接管的一端穿过箱体外壁固定有导入管，且连接管上插接有多个等距离分布的分流管，分流管长度从左至右逐级递减，所述隔板顶端插接有连通管，且连通管上插接固定有多个蜂窝管，右侧所述腔室顶端插接固定有排气管，且排气管螺纹套接有导向管，导向管内放置有干燥板。

进一步的，所述干燥板为生石灰粉用网布包裹后压制而成。

进一步的，左侧所述腔室底部固定有导流台，且两个腔室一侧外壁底端均插接有排水管，排水管内螺纹插接有旋转堵头。

进一步的，所述箱体底部外壁四个拐角处均固定有移动轮，且移动轮上设有刹车键。

进一步的，两个所述腔室顶部均插接固定有加液管，且加液管上设有阀门。

进一步的，右侧所述腔室顶端固定有多组交叉分布的紊流板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过导入管的设置能够接入模具排气口，废气从连接管和分流管导入左侧腔室内部清水溶液进行除尘工作，从左至右长度逐级递减的分流管能够弥补与进气端距离，使得每个分流管内导气量均匀，提高除尘完全度，一段时间后沉淀物积留在导流台上，打开旋转堵头进行排污。

2.通过连通管的设置能够将除尘后的废气从蜂窝管雾化导入至右侧腔室内，提高净化完全度，右侧腔室内氢氧化钠溶液与废气中含有的二氧化碳和二氧化硫进行反应，减少污染源，净化后的废气从排气管和导向管排出，导向管内干燥板能够对废气中水分进行吸收。

3.通过多组紊流板的设置能够增加反应后带有水汽的废气向上运动行程，水汽分子向上升腾过程中与紊流板的表面进行碰撞，减少废气排放中水分含量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铸造用的高效净化设备的实施例1剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铸造用的高效净化设备的实施例2剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铸造用的高效净化设备的实施例2紊流板立体结构示意图。