[实用新型]一种铝合金试片毛刺清理装置

说明书

本实用新型提供一种铝合金试片毛刺清理装置，包括桌架、X向压紧机构、Y向压紧机构、驱动机构和轮轴一；所述桌架面板上设置有Y向滑槽和X向滑槽；所述Y向滑槽和X向滑槽相互垂直设置；所述驱动机构设置在桌架面板底面上；所述Y向压紧机构设置在Y向滑槽内；所述轮轴一的轴线与Y向滑槽中心线设置在同一平面内；所述X向压紧机构设置在X向滑槽内；所述驱动机构连接Y向压紧机构和轮轴一；所述轮轴一表面设置有抛光层。与现有技术相比，该装置通过合理设置X向压紧机构和Y向压紧机构，将铝合金试片压紧，并通过驱动机构带动铝合金试片转动，利用轮轴和滚动轮对铝合金试片的毛刺进行清理，结构简单，方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及铝棒生产技术领域，具体公开了一种铝合金试片毛刺清理装置。

背景技术

在铝合金棒的生产中，需要定期或不定期的对铝合金棒进行检测，检测前需在铝棒上切割出一定厚度的铝铝合金试片，铝合金试片在切割过程中在棱角处及圆周面一侧上会产生毛刺，给后续检测工作带来不便。常用的去毛刺方法大多为人工手工打磨，耗时且效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种铝合金试片毛刺清理装置，该装置通过合理设置X向压紧机构和Y向压紧机构，将铝合金试片压紧，并通过驱动机构带动铝合金试片转动，利用轮轴对铝合金试片的毛刺进行清理，结构简单，方便快捷。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种铝合金试片毛刺清理装置，包括桌架、X向压紧机构、Y向压紧机构、驱动机构和轮轴一；所述桌架面板上设置有Y向滑槽和X向滑槽；所述Y向滑槽和X向滑槽相互垂直设置；所述驱动机构设置在桌架面板底面上；所述Y向压紧机构设置在Y向滑槽内；所述轮轴一的轴线与Y向滑槽中心线设置在同一平面内；所述X向压紧机构设置在X向滑槽内；所述驱动机构连接Y向压紧机构和轮轴一；所述轮轴一表面设置有抛光层。Y向滑槽和X向滑槽相互垂直设置，方便利用X向压紧机构和Y向压紧机构以及轮轴一将铝合金试片夹紧，再利用轮轴一的抛光层对铝合金试片毛刺进行清理。通过一组驱动机构带动Y向压紧机构和轮轴一，简化了设置，减少了能耗，降低了成本。

优选地，所述驱动机构包括电机、电机座、同步带轮和同步带；所述电机设置在电机座上；所述电机座固定设置在桌架面板底面上；所述同步带轮设置在电机的输出轴上；所述同步带设置在同步带轮上；所述Y向压紧机构和轮轴一通过同步带连接电机。电机座的设置，方便了电机的固定，并方便调整电机涨紧同步带。

优选地，所述X向压紧机构包括固定板和多个滚动轮；所述固定板通过螺栓设置在X向滑槽内；所述滚动轮固定设置在固定板上。多个滚动轮的设置，方便压紧不同规格的铝合金试片。通过螺栓设置，方便X向压紧机构的调整压紧铝合金试片。滚动轮的设置，方便利用弧面对铝合金试片进行去毛刺清理。滚动轮的固定设置，增加了对铝合金试片的摩擦，增强了去毛刺效果。

优选地，所述滚动轮表面设置有抛光层，方便对铝合金试片进行压紧的同时进行抛光清理。

优选地，所述Y向压紧机构包括轴承座和轮轴二；所述轮轴二设置在轴承座内；所述轴承座设置在Y向滑槽内；所述轮轴二连接驱动机构。轴承座的设置，方便在保证轮轴二转动的同时沿Y向移动调整，压紧铝合金试片。

优选地，所述轮轴二与轮轴一结构相同；所述轮轴一包括同步轮、凸台和轴；所述凸台与同步轮同轴，固定设置在同步轮一侧端面；所述轴与同步轮同轴，固定设置在凸台另一侧端面；所述轮轴二的轴表面设置有橡胶层。轮轴二与轮轴一结构相同，方便维护保养。凸台的设置，方便利用轴承将轮轴二设置在轴承座内。橡胶层的设置，在压紧铝合金试片的同时带动铝合金试片转动。

优选地，所述轴承座包括安装板和滑块；所述滑块固定设置在安装板一侧面上；所述安装板和滑块中部设置有通孔。滑块的设置，方便轴承座在Y向滑槽内的滑动。