[实用新型]一种高精度的轨道型钢的二次冷却二次矫直装置

说明书

本实用新型涉及一种高精度的轨道型钢的二次冷却二次矫直装置，包括对高温型钢进行第一次冷却的一次冷却平台、对经第一次冷却之后的型钢进行第一次矫直的热矫直机、对经热矫直机矫直的型钢进行第二次冷却的二次冷却平台、对经第二次冷却的型钢进行第二次矫直的冷矫直机，本实用新型还包括设于一次冷平台与热矫直机之间以及二次冷却平台与冷矫直机之间的传输装置，传输装置包括架体、沿竖直方向滑动连接于架体且可对齐热矫直机和冷矫直机入口的出块、沿竖直方向滑动连接于架体且可对齐一次冷却平台和二次冷却平台出口的入块、设于架体且分别对出块和入块进行竖直方向移动调节的出块调节机构和入块调节机构，拥有可确保型钢顺畅地进行传输的效果。

技术领域

本实用新型涉及型钢加工设备，尤其是涉及一种高精度的轨道型钢的二次冷却二次矫直装置。

背景技术

型钢在热轧过程中，由于自身温度较高，型钢表面或是自身会存在一定的弯曲程度，为了消除高温状态下的型钢的形状缺陷，提升型钢完成最终冷却成型时的品质，在型钢还处于高温状态时，会先经过矫直，现有的一种高精度型钢的矫直工艺为先经过冷却平台对高温型钢进行冷却，在对第一次冷却的型钢进行热矫直，然后再对第一次矫直后的型钢再次进行第二次冷却，再对经过第二次冷却的型钢进行冷矫直，以尽可能地确保型钢最终可以拥有一个较高的品质。

例如, 一种用于棒线材生产过程中的热处理-矫直一体化装置,公告号为CN103276177A,包括顺序连接的、其工作面处于同一水平面上的上料装置、热处理炉、冷却装置、多辊矫直机和成品收集装置，上料装置的储料平台上的棒线材自然滚动至送料辊上，被送入热处理炉，热处理炉允许单根棒线材通过其中心，冷却装置利用压缩空气对经过的棒线材进行强制冷却，多辊矫直机对棒线材进行精密矫直，成品收集装置将矫直后的棒线材传送到料框中。

上述技术方案的冷却装置在将冷却之后的棒线材传输进入至多辊矫直机进行矫直，而冷却装置的出口和多辊矫直机入口之间进行直接地相对应对冷却装置以及多辊矫直机两者在制造时要进行高度上较为精准的统一才可以确保型钢可以从冷却装置传输至多辊矫直机进行矫直工作，并不实用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高精度的轨道型钢的二次冷却二次矫直装置，其具有可确保型钢可以较为顺畅地从冷却平台传输至线材矫直机中的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高精度的轨道型钢的二次冷却二次矫直装置，包括对高温型钢进行第一次冷却的一次冷却平台、对经第一次冷却之后的型钢进行第一次矫直的热矫直机、对经热矫直机矫直的型钢进行第二次冷却的二次冷却平台、对经第二次冷却的型钢进行第二次矫直的冷矫直机，还包括设于一次冷却平台与热矫直机之间以及二次冷却平台与冷矫直机之间的传输装置，传输装置包括架体、沿竖直方向滑动连接于架体且可对齐热矫直机和冷矫直机入口的出块、沿竖直方向滑动连接于架体且上表面高度低于一次冷却平台和二次冷却平台出口高度的入块、设于架体且分别对出块和入块进行竖直方向移动调节的出块调节机构和入块调节机构。

通过采用上述技术方案，型钢从一次冷却平台或是二次冷却平台出口传输至入块的上表面，再通过入块调节机构带动入块沿竖直方向进行移动来对齐已经对齐于相应热矫直机或是冷矫直机的入口的出块，使得型钢在即使存在一定高度差的一次冷却平台和热矫直机之间以及二次冷却平台和冷矫直机之间的传输不易受到影响，确保型钢可以顺利进入到热矫直机和冷矫直机之中，避免型钢无法顺利进行矫直工序并使得型钢发生堆积而使得整体生产线不得不进行中断。

本实用新型进一步设置为：所述入块调节机构包括可拆卸连接于架体底部且动力杆可拆卸连接于入块的入块液压缸，入块设有带动型钢沿自身长度方向移动的型钢带动机构。

通过采用上述技术方案，通过入块液压缸带动入块沿竖直方向进行移动，使得入块可较为方便地对齐于出块，同时型钢带动机构可带动型钢移动至出块上表面。