[实用新型]自动覆膜机

权利要求书

1.自动覆膜机，包括：工作舱、控制箱、堆码桶支撑结构及覆膜结构，所述控制箱、堆码桶支撑结构及所述覆膜结构均设置于所述工作舱内；

其特征在于：所述覆膜结构包括相互配合的热压结构、覆膜输送结构及摆动结构；

所述工作舱内固定有摆动轴，所述覆膜输送结构套装于所述摆动轴上，所述摆动结构驱动所述覆膜输送结构以所述摆动轴为基准摆动；

所述热压结构位于所述堆码桶支撑结构上方，所述堆码桶支撑结构上放置有需要加工的堆码桶，所述覆膜输送结构输送需要贴覆的薄膜，所述薄膜位于所述热压结构与所述堆码桶之间，所述热压结构将所述薄膜上的图案烫印到所述堆码桶上；

所述堆码桶支撑结构、热压结构、覆膜输送结构及摆动结构均与所述控制箱连接。

2.如权利要求1所述的自动覆膜机，其特征在于：所述热压结构包括第一气缸、固定架、垂向丝杠、驱动架、前后移动电机、第一前后丝杠、热压辊及热压辊驱动电机；

所述固定架固定于所述工作舱顶部；

所述第一气缸安装于所述固定架顶部且穿过所述固定架；

所述驱动架与所述第一气缸连接；

所述热压辊滑动安装于所述驱动架底部；

所述前后移动电机固定于所述固定架顶部，所述垂向丝杠旋转安装于所述固定架上，所述前后移动电机驱动所述垂向丝杠转动，所述第一前后丝杠位于所述驱动架与所述热压辊之间且与所述垂向丝杠啮合；

所述热压辊包括顶板及辊子，所述辊子转动安装于所述顶板上，所述热压辊驱动电机安装于所述驱动架上，所述热压辊驱动电机驱动所述辊子转动，所述顶板套装于所述第一前后丝杠上；

所述驱动架底部设置有与所述第一前后丝杠平行的第一导向槽，所述顶板顶部设置有与所述第一导向槽配合的第一导向轨，所述热压辊通过所述第一导向轨与所述第一导向槽的配合与所述驱动架滑动连接；

所述第一气缸、前后移动电机及热压辊驱动电机均与所述控制箱连接。

3.如权利要求1所述的自动覆膜机，其特征在于：所述覆膜输送结构包括摆动架、覆膜支撑辊、舒展电机、覆膜回收辊及收卷电机，所述覆膜支撑辊与所述舒展电机连接，所述覆膜回收辊与所述收卷电机连接；

所述覆膜支撑辊及所述舒展电机设置于所述摆动架的首端，所述覆膜回收辊及所述收卷电机设置于所述摆动架的末端；

所述舒展电机及所述收卷电机均与所述控制箱连接。

4.如权利要求1所述的自动覆膜机，其特征在于：所述摆动结构包括摆动电机及连锁件，所述摆动电机固定于所述工作舱内，所述连锁件一端与所述摆动电机连接、另一端与所述覆膜输送结构连接，所述摆动电机驱动所述连锁件摆动，所述连锁件带动所述覆膜输送结构摆动；

所述摆动电机与所述控制箱连接。

5.如权利要求1所述的自动覆膜机，其特征在于：所述堆码桶支撑结构包括定位底座、驱动底座、第二前后丝杠第二前后丝杠、桶体支撑架、旋转架、旋转电机及第二气缸；

所述定位底座固定于所述工作舱底部；

所述第二前后丝杠固定于所述定位底座上，所述驱动底座套装于所述第二前后丝杠上；

所述定位底座上设置有第二导向槽，所述驱动底座底部设置有与所述第二导向槽配合的第二导向轨，所述驱动底座同时通过所述第二导向轨与第二导向槽的配合滑动设置于所述定位底座上；

所述第二气缸固定于所述定位底座上且驱动所述驱动底座移动；

所述桶体支撑架固定安装于所述驱动底座上；

所述旋转架及所述旋转电机均安装于所述桶体支撑架上，所述旋转电机驱动所述旋转架旋转；

所述旋转电机及第二气缸均与所述控制箱连接。

6.如权利要求5所述的自动覆膜机，其特征在于：所述旋转架上安装有放置所述堆码桶的桶模。

7.如权利要求3所述的自动覆膜机，其特征在于：所述覆膜输送结构上设置有第一配套传送辊及第二配套传送辊，覆膜依次经过覆膜支撑辊、第一配套传送辊、第二配套传送辊及覆膜回收辊。

8.如权利要求7所述的自动覆膜机，其特征在于：所述第一配套传送辊及第二配套传送辊均设置有一个或多个。