[实用新型]汽车电机铁芯用硅钢片的激光测厚度装置

说明书

本实用新型涉及汽车电机铁芯用硅钢片的激光测厚度装置，包含有第一激光传感器、第二激光传感器、输送平台和电器箱，输送平台的后方设置有电器箱，电器箱的中间固定有支撑臂，支撑臂的中间设置有伸缩臂，伸缩臂的一端连接伺服电机，伸缩臂的另一端设置有第一激光传感器；输送平台的中心设置有第二激光传感器；输送平台的前端设置有支撑块，支撑块上设置有纵向的滑轨，滑轨上设置有圆形孔洞的滑动模块；电器箱的左右两侧设置有两个传动辊，传动辊一端连接气缸的活塞杆，传动辊的另一端插入活动模块的孔洞中。本实用新型汽车电机铁芯用硅钢片的激光测厚度装置实现了对硅钢片厚度的实时高精度测量，发现厚度不合格时及时停止生产，保证产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及汽车电机铁芯用硅钢片的激光测厚度装置。

背景技术

硅钢片是一种含碳量极低的硅铁软磁合金。硅的加入可以有效提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗和磁时效。电机的定子由0.35～0.5毫米厚度的硅钢片堆叠而成。如果硅钢片无法保证厚度均匀，则在堆叠后形成凹凸的情况，影响电机在电磁和机械上的性能。在厚度严重不均的情况下，电机甚至会发生定子形变的问题。所以在定子生产过程中，对硅钢片的实时监测是必不可少的。

硅钢片的厚度检测方法一般分为接触式测量与非接触式测量。接触式测量由于其接触面会对硅钢片形成一定的损伤造成其使用的局限性。非接触式测量使用若干个激光测量头垂直照射于滚轮母线的上方，硅钢片在滚轮上移动，此中测量方式无法保证硅钢片于滚轮之间紧密贴合而没有空隙，增加了厚度检测的误差，因而可信度较低。因此，目前的硅钢片定子制造行业急需一种能实时测量硅钢片厚度，并且实现全自动管控的汽车电机铁芯用硅钢片的激光测厚度装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能实时测量硅钢片厚度，并且实现全自动管控的汽车电机铁芯用硅钢片的激光测厚度装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型涉及一种汽车电机铁芯用硅钢片的激光测厚度装置，包含有第一激光传感器、第二激光传感器、输送平台和电器箱，所述输送平台的后方设置有电器箱，电器箱的中间固定有支撑臂，支撑臂设置为中空结构，支撑臂的中间设置有伸缩臂，伸缩臂的一端连接伺服电机，伸缩臂的另一端设置有第一激光传感器，第一激光传感器的激光发射口和感应口朝下；所述输送平台的中心设置有第二激光传感器，第二激光传感器的激光发射口和感应口朝上；所述输送平台的前端设置有两个支撑块，支撑块上设置有纵向的滑轨，滑轨上设置有圆形孔洞的滑动模块；所述电器箱的左右两侧设置有两个传动辊，传动辊一端连接气缸的活塞杆，传动辊的另一端插入滑动模块的孔洞中；传动辊的一端连接电器箱，传动辊的另一端插入孔洞；所述传动辊上设置有螺旋纹，可以增加传动辊与硅钢片之间的摩擦力。

所述电器箱内设置有电机；所述电器箱内设置有控制器。

本实用新型汽车电机铁芯用硅钢片的激光测厚度装置具有以下优点：

本实用新型汽车电机铁芯用硅钢片的激光测厚度装置设置有第一激光传感器和第二激光传感器，可以分别用来测量到硅钢片上表面和下表面的距离，第一激光传感器连接有伸缩杆，可以在硅钢片移动时做S型全域厚度扫描，从而高精准实时测量出硅钢片的厚度；本实用新型汽车电机铁芯用硅钢片的激光测厚度装置设置有电机和传动辊，可以控制硅钢片的移动和停止；传动辊的一端连接有气缸，根据硅钢片的厚度通过气缸控制传动辊的高度，将硅钢片紧密压合在输送平台表面；本实用新型汽车电机铁芯用硅钢片的激光测厚度装置设置有控制器，当实时硅钢片厚度不合格时，控制器关闭电机，硅钢片停止移动；本实用新型汽车电机铁芯用硅钢片的激光测厚度装置实现了对硅钢片厚度的实时高精度全域测量，并且在发现厚度不合格时可以及时停止生产，避免了生产处厚度不合格的硅钢片定子，保证了生产产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型汽车电机铁芯用硅钢片的激光测厚度装置的结构示意图。