[实用新型]一种斗式提升机

说明书

本实用新型公开了一种斗式提升机，包括机架，固定安装于机架上的运输装置，以及安装于运输装置上的料斗，料斗通过运输装置在机架上升降。料斗包括料斗内壁，与料斗内壁固定连接第一底板，设置于第一底板上方的第二底板，设置于第一底板与第二底板之间的驱动装置以及与驱动装置连接的摆锤，其中，摆锤位于第二底板的中心，驱动装置驱动摆锤撞击料斗内壁使得料斗内壁粘黏的物料撞散掉落到下一工位。使得料斗内壁上粘黏的物料及时掉到下一个工位，提高料斗每一次的运输量，同时确保特殊物品的运输及时性。

技术领域

本实用新型属于提升运输技术领域，尤其涉及一种斗式提升机。

背景技术

提升机是通过改变势能进行运输的机械设备，通过东西机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程。斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升。当斗式提升机用来垂直提升水泥、煤粉、黏土及一些生物化学原料等容易粘黏的物品时，物料易粘黏到料斗的内壁上，使得倾倒物品时倾倒不干净，从而影响每次运料的数量及物料的新鲜，经过一定时间积累，人工清理料斗内的残留物料，费时费力。因此，使得料斗中的物料倾倒彻底为本领域需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种斗式提升机，用于解决料斗中物料倾倒不彻底的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种斗式提升机，包括机架，固定安装于机架上的运输装置，以及安装于运输装置上的料斗，其中，料斗通过运输装置在机架上升降。料斗包括料斗内壁，与料斗内壁固定连接第一底板，设置于第一底板上方的第二底板，设置于第一底板与第二底板之间的驱动装置以及与驱动装置连接的摆锤，其中，摆锤位于第二底板的中心，驱动装置驱动摆锤撞击料斗内壁使得料斗内壁粘黏的物料撞散掉落到下一工位。

进一步地，驱动装置包括控制器，与控制器相连的直流永磁电动机，与直流永磁电动机相连的涡轮减速机，及与涡轮减速机的输出轴连接的四连杆机构；其中，摆锤与四连杆机构相连，四连杆机构用于将直流永磁电动机的旋转运动转化成左右摇摆运动，带动摆锤左右摇摆。

进一步地，摆锤包括与四连杆机构相连的连接杆及设置于连接杆另一端的锤头，锤头朝向摇摆方向的两端为锥形，连接杆的长度大于第二地板的底边的二分之一边长，该底边位于摆锤摇摆方向上。

进一步地，运输装置包括设置于所述机架上的升降机构及导向机构，机架包括底座及两根平行且倾斜的支柱。导向机构包括安装在两根支柱相对的两侧的导向槽及位于料斗的出料口两侧的导向轮，导向轮在导向槽内滑动。升降机构包括减速电机，与减速电机同轴设置的齿轮，及与齿轮啮合的齿条，其中，齿条沿支柱的长度方向安装在支柱上，位于两根支柱上的齿条同步转动，料斗远离出料口的两侧与齿条通过连接块固定连接。

进一步地，导向槽包括提升段及位于提升段上方的倒料段，倒料段朝向远离所述支柱方向弯折形成一弯折部。

进一步地，支柱高于所述弯折部的位置设置有与控制器电连接的位置传感器，用于检测料斗的位置，并将检测信号传输至所述控制器，控制器根据检测信号控制直流永磁电动机工作，位置传感器距离弯折部的距离小于出料口与料斗底端距离的一半。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型在料斗内设置有摆锤撞击料斗内壁，使得粘在料斗壁上的物料下料彻底，料斗内壁不积压物料，确保物料的新鲜，提高料斗的运输能力。

(2)本实用新型的导向槽分为提升段及倒料段，配合升降结构，达到指定高度料斗自动下料，省去设置翻转装置。

(3)本实用新型在支柱高于弯折部的地方设置有位置传感器，当料斗提升到弯折部即料斗开始下料时，摆锤开始工作，将料斗内壁的料撞击震动打散而及时倒入下一个工位，摆锤只在料斗下料的时间工作，节约资源。