[实用新型]一种铝箔封口机

说明书

本实用新型公开了一种铝箔封口机，包括底座，固定安装于底座上表面的主机箱，安装于底座上表面的升降机构，设置于升降机构上的电磁加热头，以及设置于底座上的传送带，其中，传送带位于电磁加热头下方。还包括分别设置在传送带两侧的环形导轨，两个环形导轨相对侧等距设置有多个弧形夹持件，位于两个环形导轨的相对位置的弧形夹持件可合围形成夹持位，传送带与其两侧的环形导轨的传输速率一致。多个夹持件形成多个夹持位，实现待封口瓶体的预定位，瓶体在传送带上传送不倾倒，确保工业生产的连续性。

技术领域

本实用新型涉及封口机技术领域，尤其涉及一种铝箔封口机。

背景技术

铝箔封口机广泛应用在化工、化妆品、医药等行业，利用电磁感应的原理，使得金属物质瞬间升温达到磁热转化的目的，当瓶装容器经过封口机的电磁加热头时，盖内铝箔垫片会被感应识别，附着在垫片上的金属铝片瞬间产生高热使垫片上的粘合层熔化到瓶口处并合为一体，达到封口的功能。

现在有的铝箔封口设计有夹持件用于给待封口的瓶体定位，夹持一个瓶体封口一个瓶体，没法对于后续的待封口瓶体进行预定位，同时，封口完成的瓶体需要人工从夹持件上取下卸料，使得生产的连续性不够，同时增加了工人的劳动强度，瓶体在传送带上传送时，因为工人的上料力度偏差易发生倾倒。

因此，能给待封口瓶体预定位同时封口完成的瓶体自动下料的定位装置为本技术领域需要解决的。

实用新型内容

本实用新型提供一种铝箔封口机，以解决待封口瓶体没有预定位，在传送带易倾倒的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种铝箔封口机，包括底座，固定安装于底座上表面的主机箱，安装于底座上表面的升降机构，设置于升降机构上的电磁加热头，以及设置于底座上的传送带，其中传送带位于电磁加热头下方，电磁加热头通过安装块安装在升降机构上。还包括分别设置在传送带两侧的环形导轨，两个环形导轨相对侧等距设置有多个弧形夹持件，位于两个环形导轨的相对位置的弧形夹持件可合围形成夹持位，传送带与其两侧的环形导轨的传输速率一致。

进一步地，环形导轨的相对两侧为直线，另外两侧为弧形，两环形导轨的直线侧相对设置在传送带两侧。

进一步地，夹持件与环形导轨之间距离及高度可调节。

进一步地，夹持件包括固定设置于环形导轨上的固定头，夹持待封口瓶体的夹持头，及连接于固定头与夹持头之间的连接头，其中，连接头呈倒“L”型，连接头的两端分别设置有螺杆螺纹，固定头与夹持头分别设置有与连接头两端螺纹适配的螺孔，固定头的螺孔开设于上端面，夹持头的螺孔开设于远离待封口瓶体的一端。

进一步地，连接头的两端的牙型为细牙。

进一步地，夹持头与待封口瓶体接触的内侧设置有化纤棉。

进一步地，升降机构为电动升降杆。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型在传送带两侧设置有环形导轨，两个环形导轨相对侧等距设置有多个弧形夹持件，位于两个环形导轨的相对位置的弧形夹持件可合围形成夹持位，使得两个环形导轨在传送带上形成多个待封口瓶体的夹持位，使得工作人员可以提前放置待封口的瓶体，实现预定位。每个待封口瓶体均由一个夹持位固定，随着传送带前行，避免了瓶体在传送带上倾倒而影响生产的连续性。

(2)本实用新型的夹持件与环形导轨之间的距离及高度可调节，使得两块相对位置的夹持件可夹持不同直径及不同高度的瓶体，提高了封口机的实用范围。